佳工网友 就
冲压模具设计指导 留言: |
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好,谢谢
7/6/2006 7:26:00 PM
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shiyundong 就
冲压模具设计指导 留言: |
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读了您的文章受益匪浅,谢谢你的文章。
6/30/2006 8:18:00 PM
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feaks 就
冲压模具设计指导 留言: |
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非常好,以后我如果有了好的,也发上来.
让我们大家好好交流,共同进步.
大家一起来
6/24/2006 5:23:00 PM
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孙雨 就
转子冲孔落料复合模设计 留言: |
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能不能先找一些简单的啊
6/23/2006 9:41:00 PM
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佳工网友 就
在模具制造领域的14个常见问题解答 留言: |
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我公司现有一套产品,铸造加工后,出现气孔.渣孔.最大难题在于产品要求抛光后,呈镜面效果,无任何缺陷,请问模具应怎样开设比较好,产品高90CM,厚7CM,宽30。
6/20/2006 9:29:00 AM
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盛东思 就
汽车覆盖件模具CAD技术的发展 留言: |
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能进快开发专用的模具CAD系统,我也是从事汽车模具的专业人员,对CAD,PRO/E的软件也熟悉,但我也有同感,我国的软件对汽车覆盖件的设计还是很落后的。
6/15/2006 6:40:00 PM
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佳工网友 就
冲压模具设计指导 留言: |
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毕业设计就是按上面的步骤进行的,很好.
过程明了.
6/14/2006 10:12:00 AM
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耿建亭 就
冲裁模模具钢的研究 留言: |
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请教一个问题,D2钢的热稳定化温度MC点为多少度。
对于您的答复至为感谢
5/31/2006 10:40:00 PM
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耿建亭 就
粉末冶金模具钢--提高冷作模具寿命的优质钢材 留言: |
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我是贵公司的客户,烟台富士康热处理。
请教一个问题,D2钢相当于贵公司的XW-42(或许我可能记错)的热稳定化温度MC点多少,1020℃淬火。
可通过贵公司的烟台富士康代理商通知。
至为感谢
5/31/2006 10:32:00 PM
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耿建亭 就
模具新钢种--超硬高速钢 留言: |
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1 此钢的淬火温度范围如此之窄,设备温控系统稍差即会产生硬度不足与淬火后晶粒粗大,或许会产生过热或过烧组织,本人认为不是一种特别好的高速钢。
如果说热处理设备为高精度当然另当别论。
如果模具要用高耐磨性,高硬度的钢材为什么不试一下硬质合金,或者其它超硬高速钢?或者说普通高速钢加表面热处理呢?
2 有哪位朋友知道CR12MO1V1(即相当于SKD11,D2,SLD)的热稳定化温度点MC请给予解答本人QQ324616378
5/31/2006 10:18:00 PM
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佳工网友 就
模具生产技术与生产经验 留言: |
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教授知道如何在装配时又快又准确地保证上下模凸凹间隙大小与均匀吗?
5/25/2006 11:27:00 PM
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佳工网友 就
模具生产技术与生产经验 留言: |
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“实践比理论要重要.真正有经验的人,可能就没有时间或精力去编写那些书.就象那些民间的密方,因为没有高深的理论体系,所以流离在民间,永远也进不了大雅之堂. ”----------这才是高水平的论文。教授在纸上谈兵
5/25/2006 11:22:00 PM
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佳工网友 就
在模具制造领域的14个常见问题解答 留言: |
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最好给出一些参数的实例
5/25/2006 11:06:00 PM
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佳工网友 就
模具生产技术与生产经验 留言: |
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我也是学的模具这个专业,看了这篇文章受益颇多,我还想请教一下知道不知道有关<微孔冲裁技术>方面的文章啊,小弟现在正在搞一篇论文,找不到资料,希望能指点一下.
5/10/2006 8:26:00 PM
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佳工网友 就
模具生产技术与生产经验 留言: |
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我也是学这个专业的学生!
都知道在以后模具这行如果不懂的用电脑辅助设计就不是一个合格的设计师,我想让你们告诉我们这些学生在学校里应该学些什么软件,现在这方面的软件也比较多?
4/30/2006 1:52:00 PM
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figer 就
级进模设计要点及生产中的故障排除 留言: |
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分析得很好,有没有冲压的相关的图册,可以提供吗?
4/27/2006 5:22:00 PM
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qq 就
Pro/E模具设计、分析、制造解决方案 留言: |
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我是中国人,但我赞成使用正版软件.这样代表的是一个国家和民族的尊严.同时也是对他人劳动成果的尊重.-------------如果每一件细微的事情都能如此,国家工业才能真正步入世界之林.
4/26/2006 4:02:00 PM
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carcat 就
模具加工技术的最新发展 留言: |
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请问有没有关于UG4。0的培训教程~???
有的话可以共享下吗??我的邮箱是
liwenjie.006@163.com
xiexiel
4/11/2006 1:12:00 PM
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佳工网友 就
模具加工技术的最新发展 留言: |
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请问您文章的出处在哪???? 谢谢!!!
4/11/2006 12:42:00 PM
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邓亚先 就
国内外模内攻丝技术的发展前景 留言: |
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我赞成你的意见。我现在是一个16岁的学者。我的QQ是471863896
4/9/2006 9:33:00 AM
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