氧化性液体试验仪


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IDEA SCIENCE 美国爱迪赛恩公司	Http://www.idea17.com


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氧化性液体试验仪

产品型号：OLTA

OLTA 氧化性液体试验仪
可升级为时间压力试验仪 /氧化性液体试验仪双系统

产品简介
氧化性液体试验仪用于测试液态物质在与一种可燃物质完全混合时增加该可燃物质的燃烧速度或燃烧强度的潜力或者形成自发着火的混合物的潜力。将待测液体和纤维素丝重量比为1：1的混合物放在压力容器中加热，通过点火塞的电流为10A，通电时间至少60秒以上。测试软件自动记录压力从100psi增加到300psi的时间，根据压力上升的时间对氧化性液体的危险性进行分级，软件也可自动记录最大压力以及最大压力上升速率。本测试符合联合国《关于危险货物运输的建议书——试验和标准手册》，第四修订版和GB/T 21620-2008《危险品液体氧化性试验方法》要求。

氧化性液体具有强烈的氧化性，按其不同的性质遇酸碱、受潮、强热、震动、摩擦、撞击、或与易燃物、有机物、还原剂等接触能够迅速分解放热，有引起燃烧、爆炸的危险。对这类物质可以分为：
1）一级无机氧化剂，性质不稳定，容易引起燃烧爆炸。如碱金属和碱土金属的氯酸盐、硝酸盐、过氧化物、高氯酸及其盐、高锰酸盐等。
2）一级有机氧化剂，既具有强烈的氧化性，又具有易燃性。如过氧化二苯甲酰。
3）二级无机氧化剂，性质较一级氧化剂稳定。如重铬酸盐，亚硝酸盐等。
4）二级有机氧化剂，如过乙酸。

技术参数
1. 压力容器：带有压力传感器的长89 mm、外径60 mm的圆柱形钢压力容器。
2. 压力传感器：不受高温气体或者分解产物影响，并且在≤5ms时间内能够对压力从100psi升至300 psi的压力上升速率作出响应。
3. 支撑架：6mm厚钢底板、箱形舱，用于固定压力容器。
4. 控制方式：专业控制软件，从点火到数据采集，记录并储存打印。
5. 金属防爆盘：厚度为0.2mm，铝制材料，爆裂压力约为320 psi。
6. 数据采集：采用高精度压力传感器实时快速的记录压力和时间变化，数字信号和模拟信号同时启动，数据采集精度高。
7. 时间精度：最高精度可以达到0.2 ms
8. 点火系统：采用电子点火系统；点火头包括一根25厘米长的镍铬金属线，直径0.6毫米，电阻
3.85欧姆/米；
9. 发货前必须通过校准测试，该测试有已知校准数据；
10. 数据记录软件可输入公司名称、样品名称、序列号、数量、重量及其他信息，便于长期保存及查询；
11. 电源：110v / 60 Hz 或 220v / 50Hz

结果说明
试验结果的评估是根据：
（1）物质和纤维素的混合物是否自发着火；和
（2）压力从690千帕上升到2070千帕（表压）所需的平均时间与参考物质的这一时间比较。

TPTA 时间/压力试验仪
可升级为时间压力试验仪/氧化性液体试验仪双系统

产品简介
TPTA时间/压力试验仪用于确定物质在封闭条件下点火的效应，以便确定物质在正常商业包件中可能达到的压力下点火是否导致具有爆炸猛烈性的爆燃。时间/压力试验仪符合联合国《关于危险货物运输的建议书——试验和标准手册》第四修订版和GB/T 21579《危险品时间/压力试验方法》要求。实时快速准确的记录时间/压力的变化，对试验样品爆燃性进行分级。仪器设计安全，操作简单。时间和压力数据同时采用数字信号和模拟信号两种记录方式，记录精度高。软件功能强大可供用户进一步对试验样品爆燃性进行研究。

爆燃是指以亚音速传播的爆炸。爆燃的产生必须要有三个条件（即爆燃三要素）：一是有燃料和助燃空气的积存；二是燃料和空气混合物达到了爆燃的浓度；三是有足够能量的点火源。在一定温度下，易燃、可燃液体表面的蒸气和空气的混合气接触火源时，会出现火花和火焰，在某些情况下，小于1mJ的能量（比一个人在地毯上行走或滑过汽车座椅时体内所积聚的静电能量小的多）就可能引燃可燃气体，这种燃烧的过程一般持续5到10秒，称为爆燃。

技术参数
1. 压力容器：带有压力传感器的长89 mm、外径60 mm的圆柱形钢压力容器。
2. 压力传感器：不受高温气体或者分解产物影响，并且在≤5ms时间内能够对压力从100psi升至300 psi的压力上升速率作出响应。
3. 支撑架：6mm厚钢底板、箱形舱，用于固定压力容器。
4. 控制方式：专业控制软件，从点火到数据采集，记录并储存打印。
5. 金属防爆盘：厚度为0.2mm，铝制材料，爆裂压力为320 psi。
6. 数据采集：采用高精度压力传感器实时快速的记录压力/时间变化，数字信号和模拟信号同时启动，数据采集精度高。
7. 时间精度：最高精度可以达到0.2 ms
8. 点火系统：固体、液体全部采用电子点火系统。点火头包括电引信头（一般在低压雷管中使用）以及13毫米见方的点火细麻布，点火细麻布是两面涂有硝酸钾/硅/无硫火药烟火剂的亚麻布。
9. 点火控制箱与反应器分体，可以进行远距离点火，保证了实验人员的操作安全。
10. 数据记录软件可输入公司名称、样品名称、序列号、数量、重量及其他信息，便于长期保存及查询。
11. 电源：110v / 60 Hz 或 220v / 50Hz

结果说明
1. 时间/压力图随着测试自动生成。为了确定每个测试中压力从100 psi上升到300psi的时间，对图进行分析。最短的时间间隔（来自3个测试）将被用来作为分类的依据。
2. 对于UN测试系列1，如果达到的最大压力大于或等于300 psi，结果则被视为“+”，表示此物质显示爆燃的能力。如果任何一次试验达到的最大压力小于300 psi，结果则被视为“-”，表示此物质没有显示爆燃的可能性。不点燃不一定代表物质没有爆炸性质。
3. 对于UN测试系列2，如果压力从100 psi上升到300 psi所用的时间小于30ms，该测试结果被视为“+”，表示此物质显示迅速爆燃的能力。如果压力上升的时间大于或等于30ms，或者压力未达到300 psi，结果则被视为“-”，表示此物质显示不爆燃或缓慢爆燃。不点燃不一定代表物质没有爆炸性质。
4. 对于UN测试系列C，如果压力从100 psi上升到300 psi的时间小于30ms，结果则被视为“Yes, rapidly”。如果压力上升的时间大于或等于30ms，结果为“Yes, slowly”。如果压力未达到300psi；结果为“No”。

OSTA氧化性固体试验装置

产品简介
氧化性固体试验装置用于测定一种固体物质在与某一种可燃物质完全混合时增加该可燃物质的燃烧速度或燃烧强度的潜力。对待评价的物质与干纤维素的混合物进行试验，混合物是样品与纤维素的混合比率为按重量1:1和4:1。混合物的燃烧特性与标准混合物，即溴酸钾与纤维素之比为按重量3:7的混合物，进行比较。如果燃烧时间等于或小于这一标准混合物，燃烧时间应与I类包装或II类包装参考标准，即溴酸钾与纤维素之比分别为按重量3:2和2:3的混合物，进行比较。
本测试符合联合国《关于危险货物运输的建议书——试验和标准手册》第四修订版和GB/T 21617 《危险品固体氧化性试验方法》要求。

技术参数
1. 锥形模具：内直径70mm，角度60°，一端封闭。
2. 导热板尺寸：长150mm，宽150mm，厚70mm。
3. 平板导热率：温度为0℃时，0.23 W/(m•K)。
4. 金属丝尺寸：长度30±1 cm，直径0.6±0.05 mm。
5. 导电性能：电阻6.0±0.5 Ω•m，耗电功率150±7 W。

结果说明
结果的评估是根据：
(a) 平均燃烧时间与参考混合物的平均燃烧时间比较；和
(b) 物质和纤维素的混合物是否发火并燃烧。
用于确定物质氧化性质的试验标准是：
I 类包装：任何物质以样品对纤维素的重量比为4:1或1:1进行试验时，显示的平均燃烧时间小于溴酸钾和纤维素重量比为3:2的混合物的平均燃烧时间。
II类包装：任何物质以样品对纤维素的重量比为4:1或1:1进行试验时，显示的平均燃烧时间等于或小于溴酸钾和纤维素重量比为2:3的混合物的平均燃烧时间，并且未满足I类包装。
III类包装：任何物质以样品对纤维素的重量比为4:1或1:1进行试验时，显示的平均燃烧时间等于或小于溴酸钾和纤维素重量比为3:7的混合物的平均燃烧时间，并且未满足I类包装和II类包装的标准。
非5.1项：任何物质以样品对纤维素的重量比为4:1或1:1进行试验时，都不发火并燃烧，或显示的平均燃烧时间大于溴酸钾和纤维素重量比为3:7的混合物的平均燃烧时间。

IDEA SCIENCE 危险化学品鉴定及分类试验装置（GHS和REACH）:

1. 氧化性液体试验仪：OLTA氧化性液体试验仪用于测试液态物质在与一种可燃物质完全混合时增加该可燃物质的燃烧速度或燃烧强度的潜力或者形成自发着火的混合物的潜力。将待测液体和纤维素丝重量比为1：1的混合物放在压力容器中加热，通过点火塞的电流为10A，通电时间至少60秒以上。测试软件自动记录压力从100psi增加到300psi的时间，根据压力上升的时间对氧化性液体的危险性进行分级，软件也可自动记录最大压力以及最大压力上升速率。本测试符合联合国《关于危险货物运输的建议书——试验和标准手册》，第四修订版和GB/T 21620-2008《危险品液体氧化性试验方法》要求。

2．BAM摩擦感度仪：BAM摩擦敏感度测试仪用来测试固体物质（包括膏状和胶状）对摩擦的敏感度，并确定该物质是否过于危险而不能按测试时的状态来运输。测试还提供数据用以选择危险警示标志，以及选择与新的和现有产品相关的危险警示用语，测试也为安全处理加工材料提供非常有价值的信息。BAM摩擦感度测试符合联合国《关于危险货物运输的建议书——试验和标准手册》第四修订版和GB/T21566危险品爆炸品摩擦感度试验方法的要求。

3．BAM撞击感度仪：BAM落锤撞击感度仪用于测试固体和液体物质对落锤撞击力的敏感度，并确定物质是否过于危险而不能按测试时的状态来运输。测试还提供数据用以选择危险警示标志，以及选择与新的和现有产品相关的危险警示用语，测试也为安全处理加工材料提供非常有价值的信息。BAM落锤撞击敏感度测试符合联合国《关于危险货物运输的建议书— —试验和标准手册》第四修订版和GB/T 21567《危险品爆炸品撞击感度试验方法》的要求。

4．时间/压力试验仪：TPTA时间/压力试验仪用于确定物质在封闭条件下点火的效应，以便确定物质在正常商业包件中可能达到的压力下点火是否导致具有爆炸猛烈性的爆燃。时间/压力试验符合联合国《关于危险货物运输的建议书——试验和标准手册》第四修订版和GB/T 21579《危险品时间/压力试验方法》要求。时间/压力试验仪实时快速准确的记录时间/压力的变化，对试验样品爆燃性进行分级。仪器设计安全，操作简单。时间和压力数据同时采用数字信号和模拟号两种记录方式，记录精度高。软件功能强大可供用户进一步对试验样品爆燃性进行研究。

5．氧化性固体试验装置：OSTA氧化性固体试验装置用于测定一种固体物质在与某一种可燃物质完全混合时增加该可燃物质的燃烧速度或燃烧强度的潜力。本测试符合联合国《关于危险货物运输的建议书——试验和标准手册》第四修订版和GB/T 21617 《危险品固体氧化性试验方法》要求。

6．燃烧速率测试装置：BRTA燃烧速率测试装置用于测试易燃固体被点燃后传播燃烧的能力和燃烧该物质一段长度所需的时间。本测试符合联合国《关于危险货物运输的建议书——试验和标准手册》和 GB/T 21618《危险品易燃固体燃烧速率试验方法》要求。

7．持续燃烧测试仪：SCTA持续燃烧测试仪用于确定物质在试验条件下加热并暴露于火焰时是否能持续燃烧。将具有凹陷处（试样槽）的金属块加热到规定的温度。将一定量的样品放到试样槽中，再将标准火焰在规定条件下施加，随后移去观察试验物质是否能够持续燃烧。该测试符合联合国《关于危险货物运输的建议书——试验和标准手册》第四修订版和GB/T21622《危险品易燃体持续燃烧试验方法》测试要求。本试验适用危险品闪点在闭杯试验中不高于60.5℃或开杯试验中不高于65.5℃的液体。

8．自燃温度测试仪：AITTA自燃温度测试仪（自燃点测试）可用于测试液态样品（或固态样品）在空气中，大气压条件下被均匀加热直至产生自燃现象的最低温度。符合ASTM E659，DIN 51794，IEC 60079-4，EC test A15，GB/T 21791和SH/T 0642等测试标准。自燃点是判断、评价可燃物质发生火灾危险性的重要指标之一。自燃点越低，可燃物质发生自燃火灾的危险性越大。

9．荷兰压力容器试验装置：DPVTA荷兰压力容器用于确定物质在规定的封闭条件下对高热作用的敏感度。试验结果可以用来选择危险警示标志和危险警示用语。符合联合国《关于危险货物运输的建议书——试验和标准手册》方法要求。

10．自热物质试验仪：SHTA自热物质试验仪是通过将物质装在边长25毫米或100毫米立方形钢丝网容器内，在温度100℃、120℃或140℃下暴露于空气中来确定物质是否会氧化自热。符合联合国《关于危险货物运输的建议书——试验和标准手册》第四修订版和GB/T 21612《危险品易燃固体自热试验方法》要求。

11．75℃热稳定性测试仪：75℃热稳定性测试仪危险化学品在75℃下保持48小时的自热现象。通过测试样品温度的上升，与惰性参比样品对比来检测温度保持在75℃时样品是否放热。本测试符合联合国《关于危险货物运输的建议书试验和标准手册》和欧盟标准EN 13631-2:2002要求。

12．爆炸极限测试仪：FRTA 极限测试仪适用于在标准大气压、设定的温度下测试可燃性蒸气或气体发生燃烧的浓度上限和浓度下限。此方法还可以用于测定存在少量惰性气体情况下的燃烧上下限，但是不可用比空气强的氧化剂如纯氧进行测试。爆炸极限测试符合ASTM E681和GB/T 12474《空气中可燃气体爆炸极限测定方法》要求。本方法可用于测定和评价物质在实验室条件下对加热和燃烧的反应特性，测试结果不可直接用于描述物质在真实点燃情况下的着火危险或火灾风险，但可作为火灾风险评估的重要参考因素。

13．绝热量热仪：ADCIII绝热量热仪可在实验室直接模拟工厂规模失控反应。使用带绝热罩的杜瓦容器可使量热仪(低 phi因子值)和环境两者的热量损失降至最低。杜瓦容器在一内部加热器中被加热，具有足够搅拌速度的搅拌器对样品搅拌以防热区的生成。一旦被加热到反应起始温度，反应会在绝热条件下进行直到明显无放热活动发生，即：温度稳定性<±0.2 °C/小时或直到容器泄压。在室温下出现残留压力表示该反应已产生永久气体，应注意并作记录。杜瓦容器实验中的数据可用于确定工厂保护措施，包括使用DIERS技术设计紧急排放系统。

IDEA SCIENCE 粉尘云爆炸性测试系统：

1．最小点火能测试仪：MIETA最小点火能测试仪用于测试能够引起粉尘云爆炸的火花最小能量，评价粉尘云的潜在爆炸危险性。仪器由粉尘扩散装置哈特曼管，能量控制箱和电压图表记录器组成。能量控制箱可提供从4mJ到2000mJ的火花能量，最大充电电压为15kV；电压图表记录器可记录电容放电过程中的电压变化，计算出电弧真正释放的能量大小。最小点火能测试符合ASTM E2019-03，IEC 61241-2-3，GB/T 16428《粉尘云最小着火能量测定方法》要求。

2．最低着火温度测试仪：MITTA最低着火温度测试仪是测试粉尘云在加热环境中发生着火敏感度的一种方法。大量的粉尘扩散在加热空气中，当空气的温度足够高时，可能会导致自发燃烧。此设备就是用于测试可燃粉尘云的最低着火温度，符合IEC 61241-2-1:1994，EN 50281-2-1:1999和GB/T 16429《尘云最低着火温度测试方法》要求。

3．20L球形爆炸测试系统：20L球形爆炸测试系统(20LSTA)用于确定在特定的测试条件下粉尘云爆炸的最大压力Pmax和最大压力上升速率(dp/dt)max，评价粉尘云的爆炸危险性。用20bar的压缩空气将粉尘分散到20L球中，使用2个5kj的化学点火头对粉尘云进行点火，测量压力和时间的变化得出曲线，确定每次测试的最大爆炸压力和最大压力上升速率。对大范围内的各个浓度进行一系列的测试，找出Pm和 (dP/dt)m的最大值，即Pmax 和(dP/dt)max。为了达到标准要求的精度，测试须进行三次，求其最大值的平均值作为最终结果。从(dP/dt)max结果中计算最大爆炸指数Kst对粉尘进行分类。本测试符合ASTM E1226, BS 6713, ISO 6184.Part 1 (1985)（爆炸预防系统.第1部分：空气中可燃粉尘爆炸指数测试方法）和GB/T 16426标准要求。

IDEA SCIENCE 含能材料的敏感性和安定性测试仪器

1．静电火花感度测试仪：ESD 静电火花感度测试仪用于精确测试对样品放电的火花总能量和真正被样品吸收引起爆炸的那部分能量。静电火花是引起含能材料（火炸药、推进剂、烟火剂、爆炸废料）意外爆炸最频繁和最不易辨别的因素之一。静电火花感度是含能材料最主要的安全参数之一，它对处理、加工或运输含能材料非常重要。这些测试还用于人造火炸药的质量控制，新型火炸药的表征描述和合格证明，服役炸药的监管，研发工作和许多其他测试项目。本测试符合 EN 13938-2，北约军标STANAG 4490，MIL-STD-1751A-方法1031, 1032 & 1033，EN 13763-13，GJB5891.27-2006火工药剂静电火花感度试验要求。

2．真空安定性测试仪：VST 真空安定性测试仪用于测试含能材料（火炸药、推进剂、烟火剂、爆炸废料）的化学安定性。将待测样品放在加热装置中的真空管内，在恒定的温度下保持一段特定的时间，通过测试加热样品所释放的气体体积来对样品的化学安定性进行评估。仪器配有高灵敏度的压力传感器，可通过专业软件对试验进行实时的数据采集、分析和存档。真空安定性测试常用于测试含能材料与STANAG 4147中指定材料接触的相容性，并用于含能材料的质量控制(其他STANAG标准)。由于含能材料中存在破坏安定性的杂质，以及与周围材料的不相容或老化作用，仪器能以高敏度、高精度和高重复性测试含能材料化学安定性的高低。真空安定性测试可广泛应用于含能材料的认证、检验、制造、质量管理和研发等领域。本测试完全符合北约STANAG 4556（NATO标准化协定），STANAG 4147: 弹药成分与火炸药的化学相容性(非核应用)，STANAG4022/4,4023,4230,4284和4566:含能成分(RDX, PETN, HNS, HMX, CL-20)安定性测试，GJB5891.12-2006火工药剂真空安定性试验压力传感器法。

3．自动爆发点测试仪：AET 自动爆发点测试仪（爆炸温度测试）用于测试在恒定的介质温度下加热样品，从样品开始受热到爆炸（发火）的时间，即爆炸延滞期。介质的温度为样品在此延滞期下的爆发点。也可测试在恒定的加热速率下发生爆炸（发火）对应的温度。仪配有传感器和自动记录爆炸效应的数据采集装置。检测装置将自动识别出分解反应，即使反应不伴随有声音或发光。这一独特的设计帮助操作者完全取代了肉眼观测，并提供精确而无人工误差的测试结果。热感度是所有含能材料的一个典型特征。测试引起物质自加速分解的温度对安全生产、处理、运输和使用火炸药、烟火混合剂及推进剂是极为重要的。仪器符合北约军标STANAG 4491，欧盟67/548/EEC指令-附录V:测试方法A-15，GJB5891.20-2006火工药剂起爆药爆发点测定5s延滞期法。

4. 便携式爆速仪：VOD 8便携式爆速测试仪设计用于直接准确地测试液体或固体样品（火炸药，导爆索，发射药和烟火混合物）的爆炸速度（velocity of detonation）或爆燃速度（velocity of deflagration）的电子装置。VOD 8便携式爆速测试仪的原理是检测爆轰波的耗时或快速燃烧区通过两个探头之间特定距离的时间。VOD-8爆速仪有7个独立的计时器，可检测8个光纤探头相继发光的时间间隔。具备这些探头的VOD-8爆速仪可提供“半持续”的VOD测试系统。光纤探头的使用保证了系统抗电子噪音的良好性能。光纤用于传输探头的检测到的光信号，因此信号不受杂散电流和其他因素的干扰。VOD-8爆速仪可以在封闭的环境，水下、淤泥下，金属管、爆破孔中，或起爆或爆炸仓内操作。符合EN 13631-14, 民用爆炸物-烈性炸药-第14部分:爆速测定。VOD-8爆速仪的内部闪存用于保存测试数据，WinVOD-8软件可从装置的内部闪存下载测得的数据并在PC上对数据进行评估。

5．差热分析仪：DTA 552差热分析仪是用于评价含能材料（火炸药、推进剂、烟火剂、爆炸废料）的热稳定性、纯度（熔点，凝点）、相容性、热分解等参数的一种方法。可用于生产含能材料的质量管理，新含能材料的评定，认证，监管，研发等。DTA 552差热分析仪是专门用于可能对普通热分析仪带来损害的爆炸性物质测试的差热分析。仪器结构坚固，可抵抗高达几百毫克火炸药的爆炸(可分析真正有代表性的样品)。大量的可选配件满足用户多种测试要求，符合STANAG 4515的要求。这些特点使DTA 552在很多国家的含能材料实验室得到广泛应用，其中有些实验室使用该仪器长达十几年。以DTA 552的设计为基础，也可以根据用户的特殊要求定制仪器，例如：在高压容器中同时测试几克含能材料的温度和压力变化的大型DTA。

6．大型差热分析仪：DTA大型差热分析仪用于测试几克样品量的含能材料，用于评价含能材料的热稳定性、纯度（熔点，凝点）、相容性和热分解等参数的一种方法。可用于生产含能材料的质量管理，新含能材料的评定，认证，监管，研发等。可用于分析在热爆发（无爆炸）过程中分解较为缓和的物质，也可用于测试火炸药、烟火剂或爆炸原料，特别是用于研究爆炸特性参数（爆热，爆温，爆速，爆压，爆容）。也可以测试液体或起泡物质。

7．ABEL阿贝尔热安定性测试仪：ABEL阿贝尔加热装置用于测试发射药，硝化纤维和其他有机硝化物的化学安定性。在阿贝尔试验中，测试管中的样品在标准方法要求的环境中加热，直到样品上方的氮氧化物被碘化淀粉试纸测得。从开始加热到检测所持续的时间被记录为化学安定性值。仪器由一个铝制加热模块构成，加热模块内有10个用于放玻璃测试管的座孔，可同时测试10个样品。测试温度范围可在30℃—180℃内设置，控温精度为±0.1℃。

8．甲基紫试验仪：MV26甲基紫试验仪用于使用甲基紫试验方法测试发射药、硝化纤维、硝化甘油、硝化甘醇和其他有机硝化物的化学安定性。测试管中的样品在标准方法要求的环境中加热，直到样品上的氮氧化物被甲基紫试纸检测得。从开始加热到检测到氮氧化合物所持续的时间被记录为一个化学安定性判定值。仪器由一个铝制加热模块构成，加热模块内有10个用于放置玻璃测试管的座孔，可同时测试10个样品。测试温度可在30- 180℃范围内设置，控温精度为±0.1℃。

9．伯格曼-靳克耐热试验仪：Bergman Junk 伯格曼-靳克耐热试验仪用于测试含能材料如发射药、硝化纤维、硝化甘油和其他有机硝化物的化学安定性。伯格曼-靳克试验对保持在120℃或132℃的样品热分解反应产生的氮氧化物进行定量测试。根据酸量滴定测定氮氧化物的总量，用于判定样品的化学安定性。样品装在附有一个特殊玻璃接合器的玻璃测试管中，测试管插在加热模块的座孔中，可同时测试8－18个样品。测试温度可在30- 160℃内设置（通常为120℃或132℃），控温精度为±0.1℃。

10．75℃热稳定性测试仪：75℃热稳定性测试仪可检测含能材料在75℃下保持48小时的自热现象。通过测试样品温度的上升，与惰性参比样品对比来检测温度保持在75℃时样品是否放热。本测试符合联合国《关于危险货物运输的建议书试验和标准手册》和欧盟标准EN 13631-2:2002要求。

11．100℃热安定性测试仪：100℃热安定性测试仪用于测试加热至100℃的发射药和推进剂的化学安定性。试管中的样品保持在100℃下等温加热，直至样品上方产生红棕色氮氧化物气体。仪器可同时测试多达40个样品，测试温度可在30- 160℃内设置，控温精度为±0.1℃。

12．加速老化试验仪：加速老化试验仪是与化学安定性测试或使用寿命评价有关的含能材料的测试方法。老化实验主要针对需要长期贮存的含能材料，这类样品（主要是发射药）在高温下（一般为50–90℃）长时间储存，样品内部的加速分解反应在一般情况下需要几年才会发展到可被检测的程度。老化后，对化学安定性（安定剂或抗氧化剂的消耗）的变化，对外部刺激的敏感度（碰撞，摩擦，电火花）或力学性能（硬度，压缩浓度，动力系数，玻璃态转变温度等）的变化进行分析。加热模块根据测试样品数量不同有多种型号。装有样品的玻璃测试管被插入加热模块的座孔中。测试温度范围可在30℃—160℃内设置，控温精度为±0.1℃。

13．无线热辐射监控系统：AKC无线热辐射监控系统是一款无线收集工业环境中的温度数据的遥感测试设备。它用来监控通过沥青化处理的放射性废物中潜在的热失控反应，同样也可用于监控化工行业中有爆炸风险的其他反应系统。无线热辐射监控系统由一系列的测试模块组成，每个模块有两个温度传感器，温度传感器发送的数据经过射频发射传送至接收，数据记录器和计算机中。无线热辐射监控系统能够同时监控几十个项目（容器）中的温度。软件自动分析每个容器中的传感器检测到的温度，并将其与过去收集的数据和临界值进行统计对比。当超出工厂要求，软件会向操作者发出警告。无线热辐射监控系统是核能工厂安全系统的重要组成部分。

14．爆炸仓：工业爆炸仓可抵抗相当于0.2 – 16 kg TNT的反复爆炸。作为制造过程的一部分（如：弹药的解除，爆炸金属加工，质量检测），104 – 105次爆炸寿命是为工业客户服务的技术。实验室爆炸仓是专为爆炸实验室中的科学实验，研究工作和产品的测试开发。防爆容器用于高敏感性爆炸样品、简易爆炸装置(IED)和未爆炸武器(UXO)的安全运输和储藏。这些产品也包括最小化必要安全间隔的组合式爆炸物弹匣，加固型可移动烟火容器，爆炸品和弹药移动贮备容器，用于爆炸品或弹药危险操作的移动容器。移动军事装备解除技术针对的是在工业设备外安全环保地处理军事装备，它节省和消除了危险废弃物运输或不可使用的军备处理的成本和风险。高能材料测试仪器完全满足以下测试项目的需求：在欧盟出售民用爆炸品的EC证明(93/15/EC)；军用爆炸原料的NATO合格证明(STANAG 4170)；军用爆炸原料的监管；制造或加工爆炸成份的质量管理(STANAG)；军火制造的质量管理；爆炸原料的运输分类测试(UN, ADR, RID, IMDG, IATA DGR) ；化学品和废弃品的爆炸性能测试；爆炸品的司法检查；新能源材料和研发。

参考价格：0

公司其它产品：

最小点火电流试验装置
VOD 812便携式爆速仪
20L球形爆炸测试系统
75 ºC热稳定性试验仪
BAM摩擦感度仪 与 BAM撞击感度仪


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