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汽车超级平台产品研发
汽车平台技术

■ 汽车整车标准化集成内核汽车平台技术简介

汽车平台,简而言之,就是让每一辆车,消费者能够看到的外观造型特征有关的零部件都是不同的,而不可见的零部件都是标准化、系列化、统一化的。而由于非造型特征的零部件部分的高度平台化、相对固定化和系列标准化,因此被业内形象地称为“汽车内核”。

汽车平台包括标准接口、标准硬点的各类车型系列的底盘内核平台;电子电气内核平台;动力总成系统内核平台;车身附件系统内核平台;材料内核平台;仪表板系统内核平台;空调系统内核平台;标准件系统内核平台等。

■ 汽车平台技术的创新性和先进性

汽车平台技术基于并优于通常意义上的整车系列化、标准化、通用化和模块化技术,汽车平台的零部件共用化率可达90%以上,该项目的应用可大幅提高汽车设计和制造的效率,并有效减低生产制造的成本。此外,根据车型的大小和性能高低及车型差别也分成更多系列化的平台,使开发时间和开发成本大为降低,整车制造商不仅能够节省成本,同时也能够让每一辆车都注入各自品牌的个性和特色。

■ 汽车平台技术必要性的介绍

利用汽车平台技术,各大整车制造商可根据各自不同的目标和市场的需求,通过更改少数外观件,灵活、快速地制造出不同特点、不同外观及性能表现力、不同品牌特性的车型。

因此汽车平台技术可较好地满足市场对产品设计的快速性要求,同时可提高零部件的通用化程度,尽可能地减少整车零部件品种和数量,以达到用较低的成本来生产较多系列车型的目的。同时,汽车平台技术缩短了汽车的生产周期,使汽车厂商能够在激烈的市场竞争中占据有利地位,效益大为提高。

■ 汽车整车标准化集成内核平台技术的优势

1.缩短开发周期

通过开发、利用汽车整车标准化集成内核平台技术,开发时间缩短到传统结构的10%,较高地适应了市场需求。

2.降低开发成本

利用汽车整车标准化集成内核平台技术,在设计过程中只需投入传统方式的30%,模具也生产线方面只需投入传统结构中投入的10%,便可实现全新换型设计,将大大降低产品的设计开发成本。此外,在生产线改造方面几乎不需投入,传统结构则需要5亿元以上的生产线改造投入。

3.可以使汽车制造专业化和模块化

汽车平台技术的应用,可将汽车制造业分解,使其向更加专业化和模块化的方向发展,尤其体现在车身制造方面。

公司在多年的生产经营中,发展了诸多合作关系良好的优质零部件供应商,具备实现汽车设计开发平台化和模块化的能力。

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