|
润滑油/脂/液展厅 |
|
| 请选择展区 |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
|
|
| ZYVAX 脱模剂
|
|
如何选择最合适的牌号
FLEX-Z 1.0 最低脱模力 防止预脱模, 提升胶带附着力
FLEX-Z 2.0 低/中脱模力 对于解决偶尔发生预脱模问题的理想产品
FLEX-Z 3.0 中等脱模 力 对于大型船体及平整部分的常规选择
FLEX-Z 4.0 中/高脱模力 如不能确定, 请从此规格开始测试
FLEX-Z-5.0 高脱模力小部件与复杂构件的表面
FLEX-Z 6.0 超高脱模力 对于难脱的阳模及小角度部位的脱模
FLEX-Z可以直接应用于已有ZYVAX溶剂型脱模剂附着在表面的模具. 同时可以喷涂或擦拭在产品表面上. 对于新模具或表面残留其他产品的老模具, 请根据下列步骤操作.
清洗
WATERCLEAN – 用于模具彻底清洁
1. 将少量的WATERCLEAN直接倒在产品表面
2. 用水浸湿干净的棉布并开始擦拭产品表面. 对于难以触及的角落, 用塑料刷子擦拭会更为高效.
3. 用干净的水冲洗模具表面直到无任何残留物.
4. 重复同样的步骤直到表面无任何的水纹.
5. 模具清洗准备完毕后, 可以进行封孔.
SURFACE CLEANER – 用于去除表面污渍
1. 将少量SURFACE CLEANER浸湿干净的棉布
2. 以1-2平方英尺大小左右为单位, 尽量多的擦拭产品表面直到污渍被全部去除.
3. 在SURFACE CLEANER挥发前, 用干净的干布将其擦掉.
4. 重复以上步骤直到表面干净无污渍残留.
5. 重新进行封孔及上脱模剂的操作,以继续完成多次脱模.
封孔
以下情况建议使用SEALER GP
新模具
有难脱模问题的老模具
用于闭模操作工艺的模具
修葺或维修过的模具或者部分模具
构件复杂,表面多孔的模具
使用SEALER GP的方法
1. 轻轻将SEALER GP倒在干净的棉布上.
2. 将其擦拭在模具表面上. 在其末干前, 用另一块干净的布将其擦拭掉.
3. 以小范围( 1-2平米英尺大小)为单位, 尽量多的以0度90度交差重叠手法来回擦拭.
4. 持续此操作直到整个模具的表面(或部分模具) 都上到封孔剂.
5. 在上第二层封孔剂之前, 需等待15分钟, 在此期间, 封孔剂会在产品表面完成固化.
6. 用相同的步骤继续上第二层封孔剂, 直至达到所需要的封孔剂层数. 等待30分钟之后, 可上脱模剂或者产品.
脱模
使用方法 – 擦拭
1. 将FLEX-Z倒在小块模具表面, 并用干净的棉布擦拭.
2. 在产品表面抹开直到形成薄薄的膜. 由于FLEX-Z的特殊配方, 此产品不需要擦拭掉.
3. 小心将整个模具完全抹上一层脱模剂.
4. 在上下一层脱模剂前, 需等待15分钟, 在此期间, 脱模剂会在产品表面固化.
5. 用同样的步骤继续上下一层脱模剂, 直到达到理想的脱模剂层数. 等待30分钟, 脱模剂在表面完全固化后可上产品.
在连续脱模之后, 只需再上一层脱模剂便可继续连续脱模.
如需调整脱模力, 只需要在表面使用新型号的FLEX-Z脱模剂即可.
同一个模具, 可根据其特性, 使用不同牌号的脱模剂以达到最为理想的脱模效果.
使用方法 – 喷涂
1. 用HVLP型号的喷涂设备, 在使用FLEX-Z前需要保持完全干燥.
2. 在喷涂过程中, 尽可能保持离模具6-12英尺的距离, 轻轻将FLEX-Z完全喷涂在整个模具表面.
3. 如个别区域过湿, 用干净的干布直接擦拭即可. 保持表面平滑.
4. 在上下一层脱模剂前, 需等待15分钟, 在此期间, 脱模剂会在产品表面固化.
5. 用同样的步骤继续上下一层脱模剂, 直到达到理想的脱模剂层数. 等待30分钟, 脱模剂在表面完全固化后可上产品.
在连续脱模之后, 只需再上一层脱模剂便可继续连续脱模.
如需调整脱模力, 只需要在表面使用新型号的FLEX-Z脱模剂即可.
同一个模具, 可根据其特性, 使用不同牌号的脱模剂以达到最为理想的脱模效果
|
| 参考价格：- |
| 公司其它产品：
| |
| |
|
|
|
| | |
| FRP埃法比国际贸易(上海)有限公司 |
|
地址： |
上海·上海市普陀区曹杨路450号绿地和创大厦801
|
|
电话： |
请点击此处与厂家联系
|
|
对 脱模剂 有何见解？请到
脱模剂论坛 畅所欲言吧！
|
