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郑州义龙矿山设备有限公司
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湿式磁选机
磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等,磁选机广泛用于资源回收,木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场,适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业,是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。

磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一,使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等,磁选机广泛用于资源回收,木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场。磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。 磁选机的磁系,采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,以前筒表平均磁感应强度为100-600mT。目前由于技术的发展,磁选机可以做成辊状,磁场强度也提高到1644.3T.已经是目前实测最高的磁场强度。

磁选机的工作原理

矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场 的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用,向磁极运动,而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时,由于磁极交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处,在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中,如果是全磁磁辊,卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外,即是尾矿。



磁选机(magnetic separator )分类介绍

磁选机可以分选的矿物很多比如:磁铁矿,褐铁矿,赤铁矿,锰菱铁矿,钛铁矿,黑钨矿,锰矿,碳酸锰矿,冶金锰矿,氧化锰矿,铁砂矿,高岭土,稀土矿等都可以用磁选机来选别。磁选过程是在磁选机的磁场中,借助磁力与机械力对矿粒的作用而实现分选的。不同的磁性的矿粒沿着不同的轨迹运动,从而分选为两种或几种单独的选矿产品。

(1)按照磁铁的种类来分可以分为 :永磁磁选机和电磁除铁机

(2)按照矿的干湿来分类可以分为:干式除铁机,湿式除铁机

(3)按照磁系来分类可以分为:筒式磁选机机,辊式磁选机机和筒辊式磁选机机。

(4)按照磁系数量来分类可以分为:单筒磁选机,双筒磁选机和组合式多筒磁选机。

(5)按照给矿方式分类可以分为:上部给矿磁选机,下部给矿磁选机。

(6)按照磁场强度分类可以分为:弱磁磁选机,中磁磁选机和强磁磁选机。

(7)按照磁系的分类可以分为:开放式磁路磁选机,闭合时磁路磁选机。

湿式永磁筒式磁选机是铁矿石选厂普通使用的一种磁选机,它适用于选别强磁性矿物。按照槽体的结构型式不同,磁选机分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。三种不同槽体型式的磁选机入选粒度如下:顺流槽体≤6mm,逆流槽体≤1.5mm,半逆流槽体≤0.5mm。



顺流式磁选机处理能力大,适宜于处理较粗粒度的强磁性物料的粗选和精选,亦可多台串连工作。顺流式磁选机当给矿量大时,磁性矿粒容易损失于尾矿,因此要加强操作管理,控制较低的矿浆水平。

逆流式磁选机适宜于细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业,回收率较高,但精矿品位较低。因为粗粒物料易沉积堵塞选别空间,所以逆流型磁选机不适于处理粗粒物料。

半逆流磁选机可以获得高质量的铁精矿,同时也能得到较好的回收率,所以半逆流磁选机在生产实践中得到广泛的应用。它适宜于处理0.5mm以下的矿粒的粗选和精选,还可以多台串联和并联,实现多次的扫选和精选。

磁选机的基本结构

湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒,端盖为铸铝件或工件,用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无极调速电机,带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系,装在圆筒内和裸露的全磁。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上,磁轭的轴伸出筒外,轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角,调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造,机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。

我公司生产的 CT 永磁筒式磁选机适用于粒度 3mm 以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。

永磁磁力滚筒性能特点

永磁磁力滚筒(也称磁滑轮),主要适用于以下用途:

1、贫铁矿经粗碎或中碎后的粗选,排除围岩等废石,提高品位,减轻下一道工序的负荷。

2、用于赤铁矿还原闭路焙烧作业中将未充分还原的生矿选别,返回再烧。

3、用于陶瓷行业中将瓷泥中混杂的铁除去,提高陶瓷产品的质量。

4、燃煤矿、铸造型砂、耐火材料以及其它行的需用要的除铁作业。

该机的磁系,采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为100~600mT。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。磁选机的结构特点:湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分四部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒,端盖为铸铝件,用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机,带动圆筒作回转运动。磁系为开放式磁系,装在圆筒内。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上,磁轭的轴伸出筒外,轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角,调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造,机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。

目前磁选机的磁场强度最高(实际测量)是16500GS,对褐铁矿的选别很有效。通常的强磁选机,150的环一般也只能达到13500GS,因此16500GS是革命性的进步。

磁选机的种类

磁选机的种类繁多:可分为干式强磁场盘式磁选机 、平环式强磁场磁选机、SHP型湿式强磁场磁选机、立环湿式强磁场磁选机。

干式强磁场盘式磁选机

干式永磁筒式磁选机是我公司新研制成功的高效磁分离设备。磁系全部采用高性能稀土钕铁硼材料和优质铁氧体材料制做,经过巧妙的开放式磁路设计,筒表分选区最高磁感应强度达到 0.8T 以上,磁场强度是常规中磁机的 3-5 倍,分选区的磁场力可达到电磁强磁选机的磁力水平。分选筒体采用耐磨不锈钢精制而成;分选矿物通过振动给料器均匀地给到分选筒的上部,旋转的筒体把非磁性物料抛离筒体,磁性物料受到强磁场力作用吸向筒体,用分矿板很方便、精确地将磁性、非磁性物料分离。

干式磁选机是常用的铁矿设备和锰矿设备,主流的强磁选机选矿设备。分为:一筒三辊干式强磁选机、两筒两辊干式磁选机、一筒一辊干式磁选机;干式强磁场盘式磁选机广泛用于分选小于2—3毫米的弱磁性矿物和稀有金属矿石的再精选。它有单盘(直径φ=900毫米)、双盘(φ=576毫米)和三盘(φ=600毫米)三种。磁场强度可达880-1440千安/米。其中以φ576毫米的双盘式应用较多。磁选机的主体部分是一个“山”字形的电磁铁与可旋转的悬吊感应圆盘组成。圆盘好象一个翻扣的带尖齿的碟子,其直径比给矿皮带的宽度约大二分之一,圆盘采用蜗杆蜗轮减速传动,通过手轮可调节圆盘与电磁铁间的极距(调节范围0—20)毫米。为了防止堵塞,在给矿圆筒内装有一个弱磁场磁极,可预先排出给料中的强磁性矿物。

平环式强磁场磁选机

平环式强磁场磁选机的构造特点是采用环式链大辩论闭合磁路,铜管绕制线圈,低电压大电流激磁,水内冷散热降温,齿板作分选介质。该机由给矿装置、精矿和中矿冲洗装置、分选转环、磁系、接矿装置、传动装置、直流电源等部分组成。磁系结构新颖。由内外同心环状磁矩、放射状铁芯及线圈构成。主轴位于环状闭合磁路的中心,无磁力线通过。线圈由22×15×2毫米的方铜管绕制而成,每个外铁芯线圈33匝,内铁芯线圈66匝,并且紧靠极头。线圈的散热采用水内冷方式,具有冷却效果好,成本低、无噪音等优点。

SHP型湿式强磁场磁选机

SHP型湿式强磁场磁选机又叫双盘强磁选机,是仿国外琼斯(JONES)强磁机的有关资料试制而成的磁选设备。

在钢制框架上装有两上U型磁轭,在磁轭的水平部套有励磁线圈,用轴流风机进行强制冷却。上、下分选圆盘和安装在垂直中心轴上,圆盘在两个相对磁极间转动,通过U型磁轭磁极与上、下两个分选圆盘构成一个大的闭合磁路,而上、下分选盘则是磁路中的主回路。圆盘的周边上布有17个分选室,室内装有多层聚磁齿板,成为感应磁极。圆盘上装有拢矿管,下面有接矿槽,在拢矿管的相应部位装有给矿嘴。

立环湿式强磁场磁选机

φ800毫米立环湿式强磁选机主要由一个金属环。圆环垂直旋转在两磁极间,下部通过磁场,矿浆由环内下部给矿器通过环内圆筛篦给入环内,弱磁性矿粒粘附在介质环表面,随圆环转动提升到磁场强度很弱的顶部,被高压水冲入精矿槽中。非磁性矿粒由于不受磁力作用通过介质球空隙,流入尾矿槽中。立环湿式强磁场磁选机的主要优点是克服了卧环(平环)磁选机易堵塞的缺点,这是由于介质随圆环旋转在圆环内滚动,破坏了介质磁化所形成的定向排列,起到了消磁作用,从而改善了堵塞现象。磁选机试验表明,对于赤铁矿、菱铁矿、钛铁矿、铬铁矿、黑钨矿、钽铌矿、锰矿、石榴石、钠辉石、角闪石等比磁化系数大于15×10-6厘米3/克的细粒弱磁性矿物的选别,都可以得到较好的分选指标。

磁选机的常见故障及解决方法

(1)磁选机电机过热及其声响不正常。

磁选机电机过热及其声响不正常的原因:1)轴承润滑不良或是磨损严重;2)风扇叶脱落或磨损;3)开关线路接。

触不良,或断线跑单相;4)电压过低。

(2)磁选机在运转中声响不正常,圆筒被障碍物卡住,甚至使圆筒不能转动,底箱颤动。

其原因往往是被底箱的物体卡住,再就是磁块脱落,使筒体嘎嘎作响,严重时会使筒皮划破。这时应停车检修,排除故障。

(3)减速机过热

其原因:1)油量不足或油质不良;2)齿轮与蜗杆磨损过甚,或是啮合不好;3)轴承润滑不良或磨损严重。

(4)磁选机磁场强度变弱

其原因:1)温度过高;2)阳光暴晒;3)酸碱腐蚀。可以用高斯计测量。

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