注塑机展厅 |
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F2v系列注塑机(90-600Ton)
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◆ 主要特点:
●锁模高刚性,低变形设计
●机铰特殊热处理钢套配置,抗磨损能力更强
●全新多点支撑,低变形拖板式射台
●节能、高反应速度油路设计
●双CPU 高速控制系统
◆锁模系统
●机铰部分结构紧凑,占用空间小
●三大板经有限元分析,占锁模时受力合理
●自身重量较轻,刚性高,延长机械使用寿命
●采用最先进的应力分析软件对哥林柱和螺母进行
分析,开合模及调模更为稳定畅顺
●优化机板设计:前铰耳和二板铸成一体,十字头
导杆支架、后铰耳则和尾板铸成一体,既提高了刚
性和又充分保证了精度
●加大了顶针行程,加强了油缸支承刚性,这个优
点在生产较深的制品时显得特别突出
◆液压系统
●比例压力阀及流量阀采用德国博世力士乐(BOSCH-REROTH),
比一比一般使用的PQ阀更加灵活且匹配油泵的输出量,使控制精度更高
●采用高性能叶片泵主和与之匹配的比例流量阀和插装式
比例压力阀,大大提高可控性和可控精度,使机器更为稳定增长
●独立的压力阀调整压美,进一步提高的控制精度
●管路布置更为合理美观,通用化程度更高,维修保养方便
●与定量泵系统相比节电30%~50%
●机器液压系统发热低,可减少30%的讨人冷却水量
●配备旁路过滤装置,保持液压的高清洁工度
低能耗
●变量泵与标准定量泵的主要区别是输出功率不同,变量
泵的输出功率是随负载的变化而变化,而定量泵的输出功率
相对恒定,在小流量动作情况下,变量泵的输出功率很低,而
定量泵的输出功率基本恒定。从图中可以看出,特别在射胶工
序、熔胶、冷却工序的节电效果较好,平均可达30%~50%的节电
效果。对射胶保压时间较长的厚壁或大型制品,节电优越性更加明显。
◆注射部分
●全新的射台设计
●通用性好,配置或更换不同直径的螺杆不用改动其它地方,用户可根
据需要方便地更换不同直径的螺杆
●射移油缸改为对角布置,受力更合理(90Fv2以上)
●采用优质新材料,新工艺使螺杆和料筒硬度提高,延长其使用寿命
●耐磨套改成了铜套,改善了润滑
●四级注射压力及速度设定
●四级保压压力压力设定
●二级熔胶速度及压力
◆精密控制系统
●8”彩色TFT液晶显示屏(10.4”彩色TFT液晶显示屏备选)
●多语言文字支持
●四级射胶,四级保压(可扩展十级射胶,十级保压)
●压力/速度/比例开合模/比例背压四通道模拟输出,比例曲线
页面调整,实现精确控制
●暗屏保护,可以延长显示屏
●自动调模功能,可根据不同的模具厚度自动调整机板位置
●螺杆转速检测,操作者可以准确的调整螺杆转速,以达到最好
的速化效果
●可储存120套模具参数资料
●温度由电脑心PID方式闭环控制,可设定的温度范围在0°C-399°C
●锁模、射胶胶行程为电子尺检测
●高速16位元微处理器,系统扫描时间<1MS, 使功能更强大
●提供注注塑工艺,曲线及注塑动画显示,方便了解机器运作
●备用打印机接口,作为生产管理之用
●26输出点采用新型带自保护2A的晶体管输出,若输出点短路晶体
管会切断输出,56点输入点均采用光电隔离的方法,增强系统的可靠性
●采用超高高亮度发光二级管为输入/输出点状态显示,能令操作者
和维修员更容易掌握系统的工作状态
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参考价格:- |
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