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饮料机械展厅 |
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| 供应果汁饮料灌装生产线
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| 产品型号：RXGF18-18-6 |
RXGF18-18-6型PET瓶三合一机集冲洗、灌装、封盖于一体，是以国外先进技术为基础，根据茶、果汁、等饮品的灌装工艺要求研制而成的。
工作过程：
瓶子由风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。
洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住，然后灌装阀在凸轮作用下下降、并由瓶口将灌装阀顶开开始灌装。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后灌装阀上升离开瓶口关闭结束灌装。再瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。
旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。
回流装置的主要功能：萃取、配料混合后的茶水或果汁经UHT（超高温瞬时灭菌）系统，达到工艺要求后，送至灌装机灌装缸内，并分配到各灌装阀，此时不进行灌装，物料经灌装阀回流至回流罐，如温度检测没达到工艺要求，物料回至UHT重新杀菌，如温度检测达到工艺要求后，则进行灌装，回流罐内保持10mbar的微负压，从而使瓶内空气及灌满后多余的泡沫物料在灌装时能快速流入回流罐中，保证了满灌装的要求，回流罐内设有浮球液位控制，一旦罐内液位达到上限，回流泵自动打开,使物料经板式换热器冷却后,送入UHT平衡罐,再重新进入UHT杀菌,从而确保果汁的风味不变.生产时一旦灌装罐内温度达不到工艺灌装温度要求，本机会自动停机并进行回流,从而确保灌装温度。本机并设有CIP清洗口，清洗时，UHT停机工作，将灌装阀装上清洗杯，清洗液（酸液、碱液、清水）仍从灌装机进液口以1～2kg/c㎡的压力进入，灌装缸，灌装阀，下料桶，回流至回流罐，回流罐内设有喷球进行对罐顶等处进行循环清洗，最后由回流泵抽出送回CIP清洗机。
主要特点：
(1)、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；
(2)、变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；
(3)、与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；
(4)、采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；
(5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；
(6)、采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；
(7)、设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；
(8)、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；
(9)、主要电器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等产品，气动元件采用台湾亚德克AIRTAC产品；
(10)、整机操作采用先进的触摸屏控制，可实现人机对话操作。
主要技术参数:
型号：RXGF18-18-6
工位数：冲洗:18 灌装:18封盖:6
生产能力：5000BPH （500ml）
气源压力：0.6MPa
耗气量：0.3m3/min
冲瓶水压力：0.4MPa
灌装温度 ≤88℃
冲瓶水耗量：1.0吨/小时
主电机功率：3KW
整机功率 5.62KW（主电机 ：3KW，输送电机：0.75KW，
喷冲泵：0.37KW，旋涡气泵：0.75KW，回流泵：0.75KW）
外形尺寸 2460m*2000mm*2200mm
整机重量 3500kg
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| 参考价格：17.5万 |
| 公司其它产品：
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