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加工中心/FMS展厅 |
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| XHK716加工中心
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| 产品型号：XHK716 |
XHK716加工中心立式加工中心主要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件，可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面，斜面的精确加工，加工实现程序化，缩短了生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。采用华中210B数控系统08软件可实现4轴4联动
XHK716加工中心立式加工中心是我江山重工与华中科技大学（华中数控股份公司）联合设计共同开发的具有自主知识产权的产品之一。该机床采用机电一体化结构，应用三维设计软件（Pro/E）和有限元分析软件（Ansys）进行最优化设计，使机床结构设计更加合理，机床刚性、精度保持性、可靠性趋近完美。通过引进先进的设计理念，科学的设计手段，解决了传统设计无法回避的不足。
一、主要结构及机床特点：
1． 该产品为床身型结构，采用T型床身，床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处理消除应力并设计整体的防护安装底盘，具有刚性强，，承载能力大，且切削及冷却液回收方便，无飞溅渗漏现象。
2． 三向滚珠丝杠均为予拉伸安装，提高了丝杠的刚度，最大限度地减少由于高速运转热变引起的误差。（X、Y、Z向滚珠丝杠直径为￠40，滚珠丝杆导程为10mm）。
3． 三向滚珠丝杠支承均为推力轴承和向心轴承组合配置，轴向刚性高，轴承配置日本NSK公司产品。
4． 三向滚珠丝杠与交流伺服电机采用进口弹性联轴器进行无间隙联接，滚珠丝杠配置台湾上银产品。
5． X、Y、Z向采用进口贴塑导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。
6． 主传动系统采用高性能的交流伺服主轴电机，采用原装台湾罗钰进口主轴，主轴运转噪声小，具备高精度和高转速，主轴最高转速达6000rpm. 具有高精度，高刚性。轴承采用P4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。
7． 三向导轨和丝杠采用集中式定时、定量自动供油润滑系统。
8． 具有刀具及工件冷却系统。
9． 配置RS232通讯接口，5米长电缆，实现机床的数据与计算机通信及DNC方式加工。
10． 增加配置烟台环球TK13250E立卧回转工作台（即增加第四轴），加装底座可实现等分和不等分孔槽或者连续特殊曲面加工，加工精度高。
11． 机床配有手摇脉冲发生器，并采用全封闭防护罩。
12． 本机床无需配置液压系统，节约能源，保护环境。
二、机床主要技术参数：
项目 单位 参数
机床型号 XHK716加工中心
X、Y、Z、方向进给速度范围 mm/min 0～5000
X、Y、Z、方向快速移动速度（Max） mm/min 20000
主轴转速范围（变频/交流伺服） rpm 60～8000（无级）
主轴锥孔 BT40
主电机功率 kW 11/15
主轴端面到工作台面距离 mm 145～745
主轴箱垂直移动最大距离（Z） mm 600
工作台纵向移动最大距离（X） mm 1000
工作台横向移动最大距离（Y） mm 600
工作台（宽×长） mm 600×1300
工作台最大承载重量 Kg 600
T型槽（数量×槽宽×中心距） mm 5-18×120
进给电机扭矩 垂直方向（Z） Nm 21（带抱闸）
纵横方向（X/Y） Nm 21/21
A轴电机扭矩 Nm 7．5
定位精度 mm ±0.012
重复定位精度 mm ±0.008
机床显示精度 mm 0.001
机床电源及总功率 kW 3P/50Hz/380V/30KVA
气源 MPa 0.6
机床外形尺寸（长×宽×高） mm 3220X2745X2650
机床重量（净重） Kg 8000
数控系统 华中210B-08软件
加工中心刀库容量及形式 圆盘式 BT40/24把（台湾）
刀库容量 把 24
最大刀具重量 Kg 6.8
刀库换刀时间 sec 3.0
机床净重 Kg 8000
护罩形式 全封闭
三、机床主要配套件：
序号 主要配套件 主要配套商
1. 数控系统 华中210/BM-08软件
2. 交流伺服主轴电机 华中
3. 交流伺服进给电机 华中
4. 机床主轴 台湾旭泰、罗钰
5. 滚珠丝杠 台湾上银
6. 滚珠丝杠轴承 日本NSK
7. 自动拉刀机构用气动增压缸 台湾罗钰、臻尚
8. 主要电器元件 西门子、施耐德
9. 润滑系统 中日合资河谷、日华
10. 数控联轴器 德国S+J
11. 不锈钢导轨防护罩 台湾
12. 同步齿形带 台湾
四、机床标准附件
序号 名称 规格 数量
1 地脚垫 8
2 堵头螺钉 M30 4
3 工作灯 1套
4 集中式自动供油润滑装置 1套
5 RS232接口 1个
6 手动脉冲发生器 1个
7 变压器 1个
8 内六角扳手 3～8 1套
9 工具箱 1个
10 切削液装置 1套
五、随机技术文件
1、机床操作说明书
2、数控系统操作手册
3、数控系统编程及连接手册
4、电气原理图、接线图
5、机床精度检验证书
六、安装、调试、验收、培训及保修
1．安装、调试：
机床在运抵用户现场之前，用户需按供方提供的安装文件做好地基、配备好气源、电源、及起重设备，机床在运抵用户现场之后，供方派工程技术人员进行调试设备，用户应为调试工作提供方便。
2．机床验收：
预验收： 机床制造完成后，通知买方到卖方进行预验收，验收内容包括：机床几何精度检查，按JB／T8329－1999《数控床身铣床 精度检验》标准及机床出厂合格证明书执行；机床工作精度检查，按主机验收标准切削试切件；配合买方进行买方零件切削，达到图纸工艺要求；
终验收：在买方工厂安装调试完毕后，按相关标准终验收，几何精度检验合格，并完成指定加工试件，同时进行操作基础编程和维护等技术培训，终验收合格后双方签字生效。
七、质量保证及售后服务：
1．质量保证
供方企业已通过GJB9001A－2001质量管理体系要求，并在有效运行，供方保证向需方提供的机床是最新技术制造的；
2．售后服务
为了确保机床产品质量和售后服务水平，以提高企业的信誉，树立名牌产品的形象，供方向需方承诺：
1) 机床验收后，整机质量保证期为1年，质保期内非人为因素造成的部件损坏免费调换;
2) 需方在按产品使用说明书进行操作中，如出现故障，应通知供方，供方接通知后，接到用户故障信息后应在8小时内予以相应，维修人员须在24小时内到达买方现场，并及时排除故障；
3） 保修期过后，终身维修，供方保证以最优惠的价格提供维修备件，并做好维修支持工作；
4）维修电话：0710-3343507维修传真：0710-3819370
八、用户培训：
1） 合同签订后，设备安装前、后进行两次技术和操作培训，详细讲解机械、电器及控制系统的使用及维护，确保技术人员熟练掌握操作技能。
2） 在供方现场培训、验收期间，需方派3－5人到供方进行为期一周的免费培训，交通、食宿自理。
九、机床工作环境
1．环境温度：4℃～45℃
2．电源：380V±10％ ，50Hz±1％三相四线制，总容量20KVA
3．相对湿度：≤85％
4．压缩空气：6±1bar,排量0.2m3/min（自备）
十、交货期
合同生效后 60 天交货
价格：RMB 39 万元
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| 参考价格：39万 |
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| 湖北江山华科数字设备科技有限公司 |
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湖北·湖北省襄樊市高新区追日路
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