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GH93沉淀硬化镍基合金
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产品型号:GH93 |
GH93材料牌号 GH93
GH93
概述:
GH93是含有较高的钴和铬的沉淀硬化镍基合金,具有较高的强度和较好的组织稳定性,在815℃以下使用,综合性能良好。用于航空发动机的涡轮叶片,小型发动机涡轮盘和紧固件。该合金热加工塑性良好,可以供应板材、棒材和锻件。
GH93相近牌号:
Nimonic93(英国),NCK2OTA(法国)
化学成分:
C ≤0.13
Cr 18.0~21.0
Ni 余量
Co 15.0~21.0
Al 1.0~2.0
Ti 2.0~3.0
Mn ≤1.0
Si ≤0.8
P ≤0.015
S ≤0.015
Pb ≤0.0025
B ≤0.02
Cu ≤0.2
Fe ≤1.0
物理性能:
熔化温度范围 1360~1390℃。
熔化温度范围 1360~1390℃。
GH93热处理制度 1050~1080℃,8h,空冷+710℃±10℃,16h,空冷。
GH93品种规格与供应状态 可以供应d20~22mm热轧棒材,δ0.4~4mm板材,d120mm以下锻材和锻件,板材为固溶状态交货,其它品种均为锻态和轧制状态交货。
GH93熔炼与铸造工艺 真空感应熔炼+真空电弧或电渣重熔工艺。
GH93组织结构
GH93相变温度 γ′相开始溶解温度为950℃。
GH93时间-温度-组织转变曲线
GH93合金组织结构 在奥氏体基体上析出γ′相,M23C6型碳化物呈链状分布在晶界,MC型碳化物主要以颗粒状分布于晶内,未发现M7C3型碳化物。
GH93工艺性质与要求
GH93成形性能 该合金热加工塑性良好,在1050~1150℃温度范围内,允许镦粗变形量为80%而不开裂。锻造开坯加热温度1130~1150℃,终锻温度不低于950℃,轧制加热温度1150~1170℃,终轧温度不低于1000℃。
GH93焊接性能 板材可采用氩弧焊联接,固溶状态焊接性尚好,焊后应消除应力并进行时效处理。
GH93零件热处理工艺 涡轮盘坯料可以先经固溶处理,机加工后在氩气保护下进行时效处理,也可以用饼坯经完全热处理后进行机加工。坯料单层平放在热处理加热炉均温区缓慢升温,冷却时出炉后分散冷却。
GH93表面处理工艺 涡轮盘榫槽部分可以采用电抛光或喷丸处理。
GH93切削加工与磨削性能 该合金在固溶状态切削性能优于时效状态。
应用:
该合金制造的航空发动机零部件,在英国及法国有所采用,国内用其制造自由涡轮、垫片、垫圈、锁片等。
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参考价格:10 |
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