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| 废酸回收设备/回收废酸
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真空蒸发结晶法废酸处理工艺简介
一、工艺原理
真空蒸发结晶法是一种溶液中溶质和溶剂分离的物理过程。它的基本原理是将含有FeCl2、HCL溶质的水溶液，在真空状态下加热，使溶液中可挥发性的溶质HCL和水蒸发，经冷凝回收后形成稀盐酸；随着溶液的体积减小，溶液中不可挥发的溶质FeCl2的浓度增加，形成FeCl2的饱和溶液。然后通过冷却，降低溶液的溶解度，在溶液过饱和状态下，使一部分FeCl2以含水结晶物四水氯化亚铁的晶体状态结晶析出，达到溶液中溶质和溶剂的分离。
二、工艺流程
1、工艺流程简图（设备占地50平方米）
2、生产工艺
将酸洗废液定量从贮池内抽取出来，进入预热器加热至50℃左右，并依次吸入Ⅰ#、Ⅱ#、真空蒸发器内分级蒸发浓缩。蒸发出来的HCL和水蒸汽混合高温气体。经预热器预热工作液后，进冷凝器冷凝成稀盐酸贮存，用于配制新酸。浓缩液放入贮池备用，浓缩液和结晶母液入调质槽调质至一定相对密度后，由预热器加热至60℃左右吸入真空结晶内加热真空蒸发结晶，蒸发出的HCL和水蒸汽高温混合气体，经预热器预热调质液后，进入冷凝器冷凝成15～18%的浓盐酸贮存配用。真空结晶器排出的晶浆流入结晶槽冷却后，生成的四水氯化亚铁晶体包装出厂。滤出的母液流入母液贮池，用于和浓缩液定量调配。
生产过程中的物料平衡由贮池、调节槽的控制加以保障，产出物的恒定通过控制料液和加热蒸汽的流量实现，并设立互锁装置，以保证符合工艺要求。
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