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| 配电箱边框
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专利产品“配电箱壳体”介绍
（专利号ZL 2010 2 0217215.6)
□背景技术
对于配电箱壳体加工（采用组焊方式的，铆接方式除外）来讲，如何提高板材的利用率、提高生产效率、保证箱体的刚性和外表的美观，一直是困扰业内人士的几个关键问题，因为这几个问题之间存在着诸多对立的矛盾。
对于配电箱壳体（不含门和安装板部分）的加工，目前，行业内共有两种传统生产形式：
第一种，底和两个边（上下或左右边）是一块整料，折成U型，另外两边单下料，共三块板料组焊形成结构，需要先按预定方案将铁板经剪板机剪裁成三块板料，再用折弯机将所下整料部分的板料折弯成U型，最后与另外两单边料组焊形成壳体结构。
第二种，将铁板经剪板机剪裁成底和围侧四边共五块板料，组焊形成结构。
以上两种生产方式存在以下缺点：
1、用整张的铁板剪裁下料，产生的下脚料相对较多，材料利用率较低；
2、需要经过剪切、折弯、组焊、打磨四道工序，且焊点较多，边角部位需要打磨、修饰，如此生产工序较多，生产效率难以提高；
3、箱体结构的牢固性受焊接质量的影响很大。
□专利产品简介
本实用新型提供了一种省材且性能好的配电箱壳体结构。
本实用新型的优点是：
1、外观视觉好，因焊接部位少，可以减少因焊接点的不平而引发的不良结果，且结构刚性非常好。
2、材料利用率提高，几乎没有下脚料，材料利用率接近100%。
3、由于减少了剪切、折弯、焊接和打磨的工作量，生产效率大幅提高，节能降耗。
□行业贡献
突破了原有的生产模式，是工艺改进的成功案例，使配电箱壳体制作生产效率提高5-6倍，生产成本得到良好控制。
专利产品“一种暗装配电箱边框”简介
专利号：ZL 2010 2 0291218.4
□背景技术
对于暗装配电箱边框的加工来讲，如何提高板材的利用率、提高生产效率、保证其刚性和外表的美观，一直是困扰业内人士的几个关键问题，因为这几个问题之间存在着诸多对立的矛盾。
对于暗装配电箱边框的加工，目前，行业内传统生产方式为：用剪板机剪切四块板料，每块板料最少需用普通剪板机剪四刀，共需16刀；然后用冲床将每块板料两头去角（以保证四块对接后为方形），折弯机折弯，两两焊接，围成方框。
其缺点是：1、因工序繁琐，生产效率极其低下。2、因连接处均为焊接，故结构刚性直接受焊接质量影响；性能不稳定，不能保证暗装配电箱的整体质量。
□专利简介
本实用新型提供了一种省材且性能好的暗装配电箱边框。
本实用新型的优点是：
1、因主体为一块整板，所以结构刚性非常好，亦即结构牢固性好。
2、由于减少了剪切、折弯、焊接的工作量，生产效率大幅提高，节能降耗。
□行业贡献
由于批量生产，配以专业的切断设备，使暗装配电箱整体箱门的生产效率提高3-4倍，外观质量获到大幅提升，生产成本得到良好控制。
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| 涿州市聚源电器设备有限责任公司 |
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