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| PCM产品配置管理系统
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一、引言
近年来，随着我国加大基础设施建设的步伐，以及市场经济因素的刺激影响，成套装备制造行业迅速发展，呈现出一片繁华的景象，电力、模具、汽车、开关柜等更是走在了行业的前列，为国民经济中奠定了不可估量的地位，引领着市场的潮流，通常情况下，成套装备制造行业具有单件小批、产品结构复杂，订单交货期短的特点，给产品生产计划、采购、车间作业等提出了很高的要求。从华喜研发团队参与的各类CIMS信息化系统的应验来看，快速、准确地定义订单产品的制造物料清单（简称制造BOM或产品BOM），并与ERP生产系统的紧密集成，是实现规范产品工程设计与生产计划管理整个业务过程的纽带，对我国大量以订单组织产品施工设计、快速响应市场的制造企业有着非常好的应用效益。
从传统的工作模式上看，企业的工程技术人员在积累了大量的订单设计经验和资料的基础上，能快速地进行产品BOM的修改和定义，但只是基于有成熟工作经验的技术人员，对新员工要求会比较高。而且，即使这样，也很难保证设计处理的产品BOM能完整准确，能满足多人分工协作设计、及为了缩短产品生产周期而要求的分步发布产品BOM给生产部门安排采购、生产的要求。
为此，华喜科技开发了以订单产品工程设计整个业务流程为主线的专业化产品配置设计管理系统，在与PDM、ERP系统紧密集成的基础上，实现了产品制造BOM的快速设计和集成应用，达到了准确定义每个订单产品生产源头物料数据的目的。
二、PCM是什么
1)PCM的全称及所代表的含义
产品配置设计管理系统（Product Configuration Management，PCM）
2)PCM的价值体现
PCM是一个能面向新产品设计配置的自顶向下的信息管理平台，能根据顾客订单需求配置新产品的BOM结构；也可以根据市场预测的顾客转换，方便地与ERP进行集成并从基本零部件信息库、已有产品BOM和二维/三维装配图中读取所需的零部件层次结构和属性信息，在清单配置平台中通过简单的复制粘贴，查找替换等可视化操作，从而实现新的订单产品的配置设计。
PCM的特色功能
1）基于经验知识复用的配置设计工具
为了给烦琐的工程设计工作提供一个快、准、有效的信息化配置手段，PCM采用了基于经验知识复用的业务平台的产品配置技术，并提供了一系列方便可靠的配置设计工具，可以对历史相似的配置清单进行配置、复制。很好地满足了工程设计中涉及到的产品结构信息的配置、维护。
在PCM中，物料配置器、产品方案库、关键物料库、推荐物料库、历史工程库、历史报价库、工程产品配置库都是围绕经验知识复用的理念研发而成，产品订单的配置设计通过建立标准的配置方案库，可以充分利用相近的历史配置明细，按照合同、产品、物料类别、物料清单的主线，利用方便的复制、替换等功能快速地进行物料明细的配置。
具体的经验知识复用配置手段有：
工程设计配置清单的复制；
工程设计方案配置清单的复制；
报价方案库的建立及清单的复制；
相似报价产品配置清单的复制。
2）支持工程报表的批量打印
在工程的配置设计过程当中，为了配合整个生产流程的运作需要，往往要求进行工程报表的生成打印。工程报表都会有数种类型，例如，典型的成套装备制造行业，在产品的配置设计过程当中要求进行生成打印的工程报表就有装配施工单、冷作施工单、装配施工单汇总表、冷作施工单汇总表等等。通常情况下，一个订单合同下需要进行生成打印工程报表的产品少则几十个，多则成百上千，传统的产品配置设计系统在应对工程报表的生成打印时，采用的是逐个逐项方法进行，如此一来，工程报表的生成打印工作就显得尤其繁杂，不利于工程配置设计工作效率的提高以及后续工作的进一步开展。
PCM领先于业界，率先采用了全局打印的模式，支持一次性对一个或多个合同下的产品进行报表批量打印的功能，整个过程快速、有效、准确，对于工程设计效率的提高有着极大的帮助。
支持的报表打印类型有：
冷作施工单的批量打印；
装配施工单的批量打印；
冷作施工单汇总表的批量打印。
3）高效准确的产品物料批量替换功能
在工程的配置设计过程当中，在工程物料的选用上经常会发生突发性的变更，往往一个或多个订单配置完成之后，由于主客观因素的变动影响，需要对个别物料在全局下进行批量的替换，以及时响应设计变更的需求。遇到这种情况，一般的产品配置设计平台环境下只能机械的将希望被替换的物料一个个从产品当中查找出来，然后手工将其删除，再增加上想要替换的物料。可想而知，这样的工作量是相当惊人的。 一个典型的合同订单下产品的数量成百上千，将一样单调的操作重复了成千上百次，这对于工程设计人员来说，是一件吃力不讨好的事，因为在整个操作的过程当中，很容易因为主观原因出现错、漏操作的现象，这样一来就不仅仅是工程设计效率的问题了，而且还将问题进一步升级---将直接影响产品的合格率以及客户满意度的提升。
针对以上问题，PCM能够创造性的实行物料的批量替换功能，具有灵活的物料查找替换方式，能够指定查找替换的范围，工程设计人员可以根据工程变更的要求，指定在替换物料所在的订单内，所有订单，以及其他指定的订单进行物料的查找/替换操作，整个操作一步到位，快速简单，并且能够直观地显示出物料替换的结果。有效的避免替换过程中的错、漏现象，大大提高了工程配置的准确性。
4）支持对产品进行分组，实现同步配置
在产品的配置设计过程当中，需要跟很多的业务数据来往，其中，一个订单合同下，有很多产品在配置上是一致的，在传统的产品配置平台环境下，只能对它们逐台逐项的进行配置设计，重复性工作多，影响到了工作效率的提高，对工程设计人员来说，也是一个不小的考验，因为长时间重复做同一样操作，很容易造成身心的疲倦，导致配置错误的发生，针对这个问题，PCM提供了一个多方位的机制来加以解决，支持对需要配置的产品进行分组，可以为物料配置相同的产品创建一个组，并加入进去，将其绑定作为一个连锁体，此时只要对该组下的任何一个产品进行配置或者更改配置时，该组下的其他产品也会跟着一起进行同步处理，整个过程一步到位，协调统一，很明显，这对于产品结果复杂的成套装备产品而言，无疑在很大程度上减轻了工程配置上的负担，也有效地避免的失误现象的发生。
5）支持多种产品发布方式，发布过程灵活自由
产品发布是工程配置设计的一个关键环节，它是指当产品的物料清单配置完成之后，经过审核由工程设计人员提交到ERP转为正式的清单，提供给后续的业务阶段进行安排投产，通常情况下，发布之后并且转为正式的产品，如果因为主客观的原因需要对他们进行更改的话，就必须以更改单的形式才能进行更改。有时候因为其中一两个物料的原因就需要对整个单进行重新的更改操作，整个过程烦琐、极不人性，大大影响了整个业务流程的有效联结和运作效率。PCM在产品发布这个环节上，秉承了具体问题具体分析以及将功能做全做细的理念，对比传统产品配置设计平台具有了更加人性化的功能操作，既支持整个产品的发布，也可以通过选定一个或多个明细物料再进行发布，除这些之外，还可以撤消他们的发布，使其恢复到原始的状态，完全能够根据工程配置设计人员的工程配置进度进行自主的把握和控制，使得整个产品的发布过程相当的灵活和自由。
6）支持配置方案的建立，为后续业务提供辅助性帮助
从整个工程配置设计开始到产品进入投产以至产品的销售阶段，都应该是一个完整并且相互联结的过程，一个出色优秀的产品配置设计管理系统就是要建立在这样一种业务联结的链条当中，能够对全局尤其是后续阶段提供辅助性的帮助作用。PCM支持配置方案的建立，也就是说，可以通过手工配置一系列完整的并且具有典型意义的配置清单，创建并形成个人方案或标准方案，在以后的工程配置过程当中，可以直接复制配置方案来直接完成产品物料清单的配置，另外，系统在交互性应用方面具有很突出的表现，除了以手动的方式创建配置方案之外，工程设计人员还可以直接将配置完成的产品实例直接另存为配置方案，随时随刻充实和完善自己的方案库，为工程配置设计提供有力的支持。其中，标准方案更能体现出其在整个生产过程当中的典型化应用，一个完整、健全的标准方案能够帮助销售部门有效地实行对产品的成本控制，使企业在时常竞争当中全面、客观地认识自身的产品定位，赢取市场竞争的优势。
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