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915nm激光器耦合专用镀膜尾纤
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应用于高功率激光耦合传输的镀膜光纤产品
镀膜光纤应用简介:
镀膜光纤(尾纤)和跳线是指在光纤端面增加光学镀膜,以增加激光透射或者反射功能。此类产品专为高功率激光耦合和传输而设计。光学镀膜对光纤端面的光滑度和清洁度要求很高,这对裸光纤度面加工技术提出新要求。此外,镀膜材料和镀膜工艺对产品质量影响很大,唯有选择合适的膜料和工艺才能确保镀膜层的牢固度,低的热吸率镀膜层和高的激光损坏阈值。
产品具体应用在以下方面:
光纤激光器泵浦源尾纤。目前在光纤激光器中使用很多半导体泵浦激光源,每个pump激光模块尾部都带有一根多模光纤,此尾纤最终熔接到光纤集束器,最终给双包层光纤提供泵浦能力。Pump源激光中心波长一般为915nm, 940nm, 975nm.因此对这个几个波长需要99%以上的透射,同时为了保护泵浦不受光纤激光器系统激光(典型中心波长1064nm)的影响,尾纤镀膜层还需要对1040nm~1100nm有99.5%以上的反射。
商用高功率激光光纤耦合,商用激光器主要应用于雕刻印刷,打标和医疗美容等,有不同的波长,所用光纤的纤芯和数值孔径都不一样。
工业和医用设备激光传输,很多大功率的激光传输必须降低传输损耗,反射和漏光,因为高功率传输有很多不安全因素如激光容易引发高温和火灾。
大功率激光测试,高功率激光测试也需要镀膜光纤,否则容易导致测量不准确和损坏器光学器件
光纤头镀膜端要求:
高质量的光纤抛光端面,粗糙度影响镀膜质量。众所周知,膜层的反射率跟膜层厚度有直接关系。如果镀膜凹凸不平,导致膜层厚度不均匀,光透射或者反射率会受到明显的影响。镀膜端面的清洁度是另外一个原因,因为不透明的物质容易吸收激光产生热量,导致光线头燃烧。
光纤头研磨最好没有无胶水残留,因为大多数胶水是有机物,容易烧光纤,光纤侧面也必须有很高的清洁度
低热吸收和高损坏阈值镀膜,因为激光能量很大,密度很高,要确保膜层能承受如此大的能量密度
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参考价格:10.00 |
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