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直流电机冒火花，换向器和电刷温度太高--故障排除
1.电刷不在中性线上， 可用感应法调整电刷位置。
2.主磁极和换向极的顺序不对， 应调整换向极线圈两端接头或用指南针检查主磁极和换向极极性顺序。
3.紫褐色火花出现在电刷后端 （按旋转方向）， 说明换向极磁场太强； 出现在电刷前端说明换向极磁场太弱。前者可减少换向极的匝数或增大换向极与电枢的气隙距离， 后者可增加换向极的匝数或减小换向极与电枢的气隙距离。
4.换向器表面不平、 不圆、 偏心、 振动太大、个别换向片或云母突出、 换向器表面失去光洁度、 电刷与刷握配合不当、 刷握及联接件刚度不足等都会引起电刷跳动， 造成电刷下面有白色火花。换向片短路或接地会使电刷产生兰色火花，并使换向器温度升高， 此时应修理换向器、 下刻云母片， 检查换向器短路或接地。
5.电刷型号或尺寸不符， 同一台电动机用不同型号的电刷， 应更换合适的电刷， 通常一台电动机只能采用同一型号的电刷
6.电刷质量不好， 也可产生紫褐色火花， 应更换质量合格的电刷。
7.电刷压力过大或过小， 应调整各电刷压力，力求一致。当压力过小时， 电刷与换向器接触不良； 当压力过大时， 摩擦加剧， 有可能引起火花。当每组电刷压力不均匀时， 压力大的电刷将分担较大的电流， 电流密度过高就会引起火花。一般电动机可按选择， 牵引电动机和起重电动机可按选择
8.电刷架上各电刷臂之间的距离不等， 或同一电刷臂上的各刷握不在同一条线上，应调整各电刷臂或各电刷位置。
9.电刷与换向器表面接触不良，换向器表面粗糙电蚀，磨损严重， 电刷与换向器接触面不相吻合， 刷握过紧，油污或电刷粉太多等， 都可能产生红色火花。应清洗油污， 用细砂纸打光电刷与换向器的接触面， 使其光滑， 吻合面积应达以上。
10.电枢线圈断线， 换向器与电枢接头焊接不良，或因脏物太多， 造成相邻两换向片短接， 都会产生绿色火花， 并可能将换向片烧黑出现严重灼痕。应找出断线或焊接不良处， 焊好后且用细砂纸将换向器表面磨光， 消除换向片的短接11.电枢线圈匝间短路或接地等故障均能使各支路的电流严重不平衡，使某些电流密度过大而产生换向火花。严重时能使与之相连的换向片产生灼痕。可将电枢线圈通以直流电， 测量各相邻两换向片之间的直流电压降， 检查是否短路， 用兆欧表或试灯法检查是否接地，找出问题及时修理。
12励磁绕组短路或接地， 应测量励磁线圈的直流电阻和绝缘电阻。13.复励电动机中某励磁绕组断路， 应分别检查各并联回路的励磁线圈和连接线。14.电动机过载， 应减轻负荷。
15.均压线与换向片焊接不良或断线， 应重新焊接或更换断线的均压线。
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