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球墨铸铁管件
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产品型号:DN80-1200 |
球墨铸铁管作为一种新型管材,具有施工简便,造价经济,性能可靠,耐腐蚀性好,使用寿命长等特点,被广泛应用于供水、消防、工业排水等管道工程.公司严格按照ISO2531标准生产离心球墨铸铁管,采用国内领先的管道制造设备,最先进的铸管工艺,完善的工艺流程,从退火到精整,从涂衬到养生,从喷漆到包装,工艺全程序控制。设备配置品种齐全,并在球化、退火、养生、喷漆等工序采纳了国内铸管行业最先进的技术,从而确保了生产工艺稳定,产品质量优良。
球墨铸管生产流程:
1.熔炼及调质:将原料加入感应电炉,并对其成分进行调整,当成分满足工艺要求时,将调质后的铁水加入球化剂进行球化处理,达到工艺要求。
2.球化:当铁水成分及温度满足工艺要求时,将球化剂加入铁水中,使铁水的片状石墨变成球状石墨,送至离心浇注工部进行浇注。
3.离心浇注:将承口芯安装到离心机上,球化合格的铁水倒入定量包内,按照工艺规定要求,设定孕育剂加入量、管模粉加入量,离心机的旋转速度、行走速度及定量包的翻转速度,铁水随着定量包的翻转及离心机的行走浇注在旋转的管模内,并凝固成管子,拨管钳将管子从模内拨出,并送至热处理工部。
4.热处理:经离心铸造生产出的管子在金相组织中有大量的渗碳体,因而使管子的机械性能达不到ISO2531标准规定要求。为此需将管子进行退火处理,以消除渗碳体,将其基本组织变成以铁素体为基本的球墨铸铁管,使其性能满足ISO2531标准规定的要求。
5.喷锌:为使球墨离心铸铁管耐腐蚀性更进一步增强,需在管子的外表面进行喷锌处理。采用金属锌喷涂,材质为含锌量至少99%以上的金属锌,锌层重量不小于130g/㎡。为保证喷锌的质量,应在热处理工序完成后,管体本身还有一定温度时进行喷锌效果最佳。
6.整圆和打磨:为保证管子表面质量及承口的安装尺寸,对管子的承口及内壁需要进行打磨清理,以保证管子的安装和下道工序要求。
7.水压试验:为保证管子的出厂质量及管网使用时安装的可靠性,对管子要逐根的按照ISO2531中规定的标准进行水压试验检查。
8.内衬水泥及养生:为保证管子的输水卫生,防止管子内壁表面结垢而增大输水阻力,降低管网使用寿命,输水管要有水泥内衬。砂浆内衬按ISO2531和ISO4179标准执行。水泥衬层后要经过养生,使内衬具有一定强度后方可送至涂敷工序。
9.外涂包装:防止管子在地下被腐蚀,延长管网使用寿命,铸管的外表面还要涂敷一层沥青漆,然后在包装入库。
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参考价格:100 |
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