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沥青/混凝土机械展厅 |
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| GLP-3型砂浆喷涂机
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1.基本没有落地灰，省水，省料，可降低成本20%以上。
2.操作简单，阴阳角，顶板、均能自由喷涂，缩短了工期，提高了进度，又节约了架体材料费用的支出。
3.速度快、效率高、劳动强度低，每小时可轻松喷涂150㎡除去准备时间，每天工作8小时计算，可喷涂1000㎡以上相当于20个熟练工苦干一天的工作量。
4.投资小，收益大，若每天每台设备喷涂1000㎡，按市场均价4元/㎡计算，除去工人工资约500元，其他费用约500元，每天每台设备可获利3000元，除去其他因素，一年收入50万元以上，也在预料之中。
5.工程质量有保证，人工粉墙和以前推出的粉墙机，主要缺点是砂浆和墙体的粘结度及砂浆的密实度低。本厂推出的喷涂设备流量大、压力高、（3Mpa）可克服上述缺陷，砂浆密实度符合国家规定标准，避免了因质量、工期、工价等问题造成的麻烦和损失。
6.一机多用，能喷涂砂浆、防水材料、耐火材料，不受地区和环境条件及受喷涂面形状的影响。
输送压力：3Mpa
输送高度：10m
输送距离：20m
通过粒径：<4mm
水：灰：沙比：0.7-1:1:3
料斗容积：50L
整机重量：320kg
配套空压机：3m3/h
配套喷管：Φ32
功率：7.5kw
电压：380v
上述参数因灰浆性质、润滑度、胶套、螺杆状态，输送高度等因素影响而实际性能有所不同。
1.每班开机前，先按动手油泵数次向传动部位注油。
2.接通电源后，先点动主电机检查橡胶输送螺旋旋转方向是否与箭头一致，如不一致既要调换电源相线（每次重新接电源时，都要进行此项检查）。
3.接通输送软管喷头及气带，向料斗内加清水5L，启动电机将清水排出，已湿润料斗，机体及输送软管，将水大部分排出后即停机。
4.向料斗内加入和好的砂浆，先启动振动筛即可开机喷涂（应先启动空压机开打开风阀）。
5.严禁料斗内无料、无水的状态下空转。
6.工作完毕要排尽料斗内余料，并向料斗内加注足够的清水，清洗料斗，软管及喷头。并开机排出，直至排出的全是清水，以免余料在软管中凝固、堵塞软管及喷头。
7.停机时间过久，将机器擦拭干净，并卸下增压螺杆，涂油后妥善保管，使用时重新安装。
8.砂浆过稠和空机运转时，阻力增大，电机负荷增大，若产生异响声或堵管现象，应立即检查，并调整砂浆稠度或向料斗内供料。
9.长时间工作后，如发现有砂浆从传动部位流出或有异常响声，应立即停机检查，更换机械密封，以免造成更大的损坏。
10.工作中如出现压力不足，可调整或更换增压螺杆及胶套。
11.喷涂前，应将受喷面用水渗透，喷射时喷头尽量垂直于受喷面（距离可根据喷涂效果自行调整）分层均匀喷涂，并和收平工序协调进行。墙面过干喷涂后时间过久会严重影响收平效果，要改变工艺。
12.向料斗内装料要均匀，不能间断，当输送螺杆旋转时，严禁用棍棒在料斗内搅拌，以免伤人。
13.砂浆输送管一旦堵塞，将主机电源断开，只开空压机，将枪头前接头卸下，而后将喷头朝下堵实，风压产生反向压力，将输送管余浆吹出，再将接头装上，接通主机电源，开始正常工作。
14.喷射手操作时，应佩戴安全帽、防护眼镜、防护服等防护用品。
15.增压胶套和增压螺杆为易损件，为延长使用寿命，初次使用时在，增压定子螺栓要处于松散状态，待压力降低，流量明显减小时，再调整压紧螺栓，使之处于正常工作状态。
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