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| 高速轧盖机
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高速轧盖机的基本结构与原理
高速轧盖机采用多头单刀式的轧盖形式，该形式有结构调整简单、维护方便、轧口美观等优点。经过分装，加塞的西林瓶由输送带平稳地送入分瓶螺杆，被均匀地分给进瓶拨盘；高速震荡器通过料斗和送盖轨道把铝盖送到戴盖工位，进瓶拨盘把瓶子戴盖后送入轧盖系统；绕轧盖系统中心旋转的轧盖头被凸轮压下，把盖压紧，同时托瓶座带着玻璃瓶开始高速自转，固定在中心的圆盘轧刀由浅入深逐渐挤压铝盖，使铝盖紧紧地包住瓶口；当轧盖头旋转至凸轮最高点时，与玻璃瓶逐渐脱离，瓶子由出瓶拨盘拨出，进入出瓶轨道，从而完成整个轧盖作业。由于采用了偏心调整机构，轧盖过程中能很方便的调整轧刀的偏心位移，达到理想的轧盖效果。
3、高速轧盖机的特点
(1)改善“供盖”结构
传统铝盖震荡供料器具有方便简捷优点，但由于制造和轨迹设计上的难点，使其呈现了不完善之处。为此，加大了研发力度，在制造和轨迹设计上作了优化处理，如今震荡供料器的性能更加优越，速度快、反盖剔除完成率高、噪音低。通过与专业厂商台作，加之以自身多年的制作经验和技术实力，使“供盖”速度和效率已大大提高。
(2)高精度精准的尺寸是设备动作准确性和稳定性的保证，为适应高速度、高强度的性能要求，想方设法提高了零部件的加工精度。
(3)降低“出瓶”破瓶率
在“出瓶”方面添加特殊专利结构后，瓶子与压盖脱开更轻松，能有效防止了两者脱开不及时而引起挤破瓶子的现象。
(4)传动结构的优化
传统的瓶子自转传动是由压盖轴带动瓶子转动的，其转动稳定性差，特别是对2ml抗生素玻璃瓶轧盖的话，易造成铝塑复合盖塑料部分与铝盖的脱离。现
优化改为南托瓶轴带动瓶子转动，实际生产证明，此结构很好地解决了上述问题。
(5)改转盘理瓶为网带理瓶网带理瓶的优势在于加工难度低、储瓶量大、无“倒瓶”现象，特别是对2mL瓶，网带理瓶与转盘理瓶相比优势非常明显。
(6)螺杆分瓶与供瓶结构
同传统输送带加轨道结构相比，螺杆分瓶与供瓶结构优势在于瓶子被等距供给进瓶拨盘，有效的避免了“挤瓶”或“破瓶”现象的发生。
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