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广口瓶瓶坯注塑机
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产品型号:DMK-PET12WIDE,DMK-PET24WIDE |
全自动广口瓶注坯系统:机械手+冷却系统,24腔26g注塑周期16秒,口径63mm;
德玛克PET注坯系统使用新型注塑件冷却和搬运系统,它具有以下特点:
1.与大多数只冷却瓶坯外表面的后期模具冷却系统不同,它能够在不使用高压气体的情况下冷却瓶坯的内表面
2.优化的周期利用率 — 冷却系统安装在动模板上,确保在整个周期的85%时间内都保持有效状态
德玛克注坯系统注塑能力从200顿到500顿(2000千牛到5000千牛),最多可以注塑72腔瓶坯模具。
德玛克PET注胚系统具有下列特性:
1.缩短注塑周期
2.更低的能源消耗
3.较小的占地面积
4.更精确的同一性
5.方便快捷的安装
综合特点:
1.双工位塑化确保了充足的注塑量;
2.机械手上具有三个工位冷却工作的特点,保证了充足的冷却时间,从而缩短了成形周期;
3.国际知名优质零部件和辅助设备,确保机器具有高速和精密的特点;
4.专业螺杆设计,提高了原有的扭力降低了剪切力,从而防止机器受损;
5.国际优质储压器大大提高了机器性能同时降低了能量消耗;
机器标准特点:
1.均力模板
均力模板可将锁模力均匀地分布在模板面上。
1).锁模吨位降低10-30%
2).减少模具磨损
3).提高注塑件质量
2.注塑单元
德玛克系统提供复式螺杆(RS)和两级注塑单元。 RS注塑单元提供了许多PET应用领域必备的性能,而两级注塑单元则适用于大批量生产的应用领域。
3.控制装置
基于德玛克的控制装置全面管理PET生产系统的所有功能,并可配备多种可选的数据包来集成辅助设备和下游产品搬运设备。 优势包括:
1).更短的生产周期
2).更精确的同一性
3).通过ServiceNetLink进行远程连接
4).通过单一界面控制注塑系统和各种辅助设备
4.线性轴承
机器底座上的线性轴承直接支持动模板。 这种设计改善了模板对准和垂直度,因而有利于减少模具磨损,同时也营造了一个无需使用润滑脂的注塑环境。
5.机器参数 项目 DMK-PET12Wide DMK-PET24Wide
产量(最大) 支/小时 19200 19200
螺杆长径比 L/D 25 25
射胶压力 Kgf/C㎡ 875 875
外型尺寸(长*宽*高) mm 9100×3790×2240 9100×3790×2240
理论射出容量(最大) ㎝ 1815 2905
射出量 g 2178 3486
ozs 77 123
锁模力 T 360 360
移模行程 mm 645 645
最大/小模厚 mm 300-720 300-720
导杆间距(宽×高) mm 660×860 660×860
顶出行程 mm 180 180
顶出力 T 12 12
顶出杆根数 pcs 5 5
最高系统压力 Kg/C㎡ 140
腔数(最大) PCS 48 48
最大螺口直径(最大) mm 42 42
最大管胚长度(最大) mm 190 190
最大管胚重量(最大) g 35 45
模具形式 气动针阀式热流道瓶坯模具
马达公率 KW 82 82
机械手功率 KW 12 12
温度控制器 台 49+10 49+10
熔胶电热容量 .KW 53 58
模具加热容量 KW 51 51
机械手真空吸头 腔 144 144
瓶胚冷却装置 腔 144 144
电源(交流三相四线制) V 380 380
KW 155 155
冷冻水 度 5-15 5-15
Mpa 0.45 0.45
L/min 600 600
冷却水 度 30-55 30-55
Mpa 0.25 0.25
L/min 200 200
压缩空气 Mpa 0.7-0.9 0.7-0.9
L/min 800 800
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参考价格:1450000 |
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| 台州市德玛克机械有限公司 |
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地址: |
浙江·浙江省台州市黄岩区西工业园区朝元路26号
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| 邮编: | 318020 |
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