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专业提供江门瓦楞纸箱测试，纸板测试，检测报告行业首选
纸张耐破度除以其定量。 耐破度是指纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀增大的最大垂直压力，它的单位是用千帕表示（Kpa）。 耐破度测定简单，广泛用于生产中的测定。它是纸板、包装纸及纸袋纸的一项重要性能指标。耐破度与纤维长度和纤维结合力有关，纤维长度和结合力高的纸张、纸板其耐破度亦高。浆料的机械处理方式及打浆程度直接影响浆料纤维的平均长度及纤维的结合力。提高打浆度，则耐破度增加，但打浆度过高，反使耐破度下降。耐破度是纸张、纸板许多强度性能的综合反映，它与抗张强度、伸长率、撕裂强度都互有影响。 耐破强度测试取样时，要注意选取没有水印、折子、皱纹、损伤等问题的纸样，规格为140mm×140mm的试样12块，即从3个样箱中，每个各取4块，试样的一边应与瓦楞成平行状。 耐破强度检测时将试样分成两组，一组采用以正面贴向橡胶膜，另一组反面贴向橡胶膜进行检测，当试样被压破时，读取检测数值。将各个试样的检测数值之和，除以试样个数为检测结果。耐破强度与原纸的纤维韧性、硬度和纸质的厚度、紧度、含水率以及纸板的粘合强度等有一定的关系。 耐破强度可以由耐破测试仪测定，瓦楞纸板的耐破强度可以由所用的原材料推算得出。因为瓦楞纸板各层箱纸板之间有空隙，缓冲能力增加了，但是更容易被各个击破，所以各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95得到的结果才与实际情况相符。耐破强度与瓦楞层无关。一方面是因为瓦楞层的耐破强度比箱板纸低的多，另一方面是由于耐破强度是静态耐破强度，瓦楞层的缓冲更大，从而大大的降低其耐破强度，以至于可以忽略不计。
最新供应广东瓦楞纸板边压强度试验的测试标准和步骤GB/T6546 提供纸板测试权威报告
瓦楞纸板边压强度试验对试样切片的要求很严格，一般应使用专用边压取样器切取试样；在试验开始阶段还应借助于专用试样导块辅助试样垂直立于试验平台上。 结果表示： 纸板垂直边缘抗压强度按以下公式进行计算，以N/m表示： R=F×1000（10的3次方）/L 式中： R表示垂直边缘抗压强度，N/m； F表示最大压力，N； L表示试样长边的尺寸，mm。
按照有关的标准，边压强度测试时，试样要从3个样箱中，每个分别切取3块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的试样，试样的瓦楞方向应为短边，试样规格为25mm ×100mm，误差±0.5mm。这就要求取样器的刀口应保持绝对的锋利，并且刀架上的刀片，安装位置要合适，刀刃口与刀槽所成角度可调整至45°为适。此外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止刀口弯曲变形，使切取出来的试样边缘瓦楞容易出现损坏和起毛现象，影响检测的准确性。 原纸的环压强度和纸板的粘合强度如何，很大程度上决定着纸板的边压强度。瓦楞纸板边压强度的测定按以下步骤进行： 步骤一：开启电源 先开启边压强度测试仪电源。 步骤二：取样及准备 瓦楞纸板必须是成品纸板，并有一横向边为定位边，横向尺寸不小于30cm，纵向尺寸不小于15cm；具体操作步骤： Ø 切刀推离瓦楞纸板取样器固定定位挡板，纸板纵向与切刀运行方向一致，定位边抵住定位挡板； Ø 切刀推向固定定位挡板，先切出另一定位边； Ø 将另一活动定位挡板调至距切刀10cm位置，再将新切出的定位边抵住固定挡板，切出另一定位边，再将该定位边抵住活动定位挡板，切出纵向10cm； Ø 将活动定位挡板调至距切刀2.5cm位置，纸板试样纵向与切刀运行方向一致，定位边抵住活动定位挡板，切出横向2.5cm，得到纵向×横向=10cm×2.5cm的试样； Ø 重复操作，得到8只或10只试样。 步骤三：测试过程 将准备好的试样置于抗压强度测试仪上下压板之间（置于圈内），并用两只导块夹住，两头平齐。按下仪器上的“测试”键开始测试。试样压溃时会在数显器上显示测试值。依次测试所有试样得到一组测试值。 步骤四：打印与复位 测试完毕后，按下仪器上的“打印”键，打印出测试结果。按两下数显器上的“复位”键，归零
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