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| 铸钢节点-ZS01
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铸钢节点表面不允许有影响铸件使用性能的裂纹、冷隔、缩松等缺陷存在。铸钢节点的加工表面应清理干净，修理飞边、毛刺，去除浇冒口、粘砂、氧化铁皮及内腔残余物等，铸件经喷丸（砂）处理后，表面粗糙达到Ra50-100。加工表面上允许存在加工余量范围内的表面缺陷。铸件非加工面上及铸件内部允许存在的缺陷种类、范围、数量及缺陷的修补技术条件由设计和制造厂商定。节点表面不影响使用性能的缺陷允许进行焊补、修复，但具有蜂窝状气孔时不允许焊补。
铸钢节点的材质一般为GS-20Mn5V ，我公司可根据工程设计技术要求进行铸钢材质的调整，下面是常用材质的技术要求：
材质：GS-20Mn5
C Si M P S Ni
0.17~0.23 ≤0.6 1.0~1.6 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.8
要求调质处理QT（淬火+回火）
室温下屈服强度RP0.2≥300MPa
抗拉强度Rm≥500~650MPa
伸长率A≥22%
冲击功≥60J
-40℃时冲击功≥27
铸钢节点表面不允许有影响铸件使用性能的裂纹、冷隔、缩松等缺陷存在。铸钢节点的加工表面应清理干净，修理飞边、毛刺，去除浇冒口、粘砂、氧化铁皮及内腔残余物等，铸件经喷丸（砂）处理后，表面粗糙达到Ra50-100。加工表面上允许存在加工余量范围内的表面缺陷。铸件非加工面上及铸件内部允许存在的缺陷种类、范围、数量及缺陷的修补技术条件由设计和制造厂商定。节点表面不影响使用性能的缺陷允许进行焊补、修复，但具有蜂窝状气孔时不允许焊补。
铸钢节点的优点：
1．由于钢管相贯处直接铸造成型，使钢结构受力更加合理，整体结构更加稳定。克服了大量集中焊接造成的应力对整体结构带来的不利影响。
2．由于去掉了节点球，使钢结构更加简洁、流畅，能够充分表达建筑师的设计思想。
3．由于铸钢节点可以铸成空间任意形状，使任何形状的建筑造型都可以成为现实。
4．由于铸钢节点在工厂制作完成，大大减少了高空作业的工作量，使建筑成本降低，整体工程质量提高，并且大大降低了高空作业对施工人员带来的危害。
铸钢节点因其具有良好的加工性能、复杂多样的建筑造型等性能,目标在一些大跨度空间管桁架钢结构中开始逐步推广使用,特别是在处理复杂的交汇节点上,铸钢节点有着得天独厚的优势,然而,由于铸钢一般碳当量较高,杂质尤其是S、P含量难以控制,同时铸态组织晶粒粗大,导致铸钢的焊接性较差,对焊接工艺的要求很高,主要是减少残余应力,防止焊接裂纹的产生。
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