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量具展厅 |
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| 供应大型1500*3000铸铁平台厂家直销
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| 产品型号：GB/T7949-1999 |
铸铁平台的生产工艺流程：
1、铸铁平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;
2、铸铁平台机械加工：外观检验并划线、加工、检验;
3、铸铁平台工件调平、人工刮研、检验科检验;
4、铸铁平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
铸铁平台的材质为HT200-300，硬度为HB170-210，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使铸铁平台的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁平台规格：
100mm×200mm-------------400mm×400mm铸铁平台精度为0级、1级、2级。
400mm×600mm-------------1500mm×2500mm铸铁平台精度为1级、2级、3级。
1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm铸铁平台精度为2级、3级、精刨。
2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm铸铁平台精度为3级和精刨。
铸铁平台的安装调试说明：
1、铸铁平台在使用时要先进行安装调试。
2、然后把铸铁平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用。
3、使用过程中，要注意避免工件和铸铁平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平台的工作面;工件的重量更不可以超过铸铁平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平台的结构，甚至会造成铸铁平台变形，使之损坏，无法使用。
铸铁平台制造工艺：
1、确定铸铁平台铸件收缩率。
2、预估该铸铁平台铸件的毛重量，备铁水。
3、浇铸的砂型准备工作(含模芯铁，砂箱)。
4、铸铁平台铸件整理后，入回火窑时效处理(平台毛坯送检)。
5、配砂-造型-轰干-制模-熔化-浇铸-落砂-清理-检验-配砂-配芯-轰干。
质量检测
1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
3、相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求，在台工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
6、工作面的硬度应为HB 170-220。
7、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙
铸铁的运输
运输是保证平台不变形的一个重要环节，所以运输平台时要保证不超载，不超速，不疲劳驾驶， 不在天气恶劣的情况下运输。
铸铁平台的保养
铸铁平台在使用时要先进行安装调试。然后，把平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏平台的工作面;工件的重量更不可以超过平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平台的结构，甚至会造成平台变形，使之损坏，无法使用。
铸铁平台在使用时要先进行安装调试。然后，把平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏平台的工作面;工件的重量更不可以超过平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平台的结构，甚至会造成平台变形，使之损坏，无法使用。
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| 参考价格：3800 |
| 公司其它产品：
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| 泊头市君旭机械设备制造有限公司 |
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地址： |
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