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锻压/冲压/轧制设备展厅 |
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| RT、VT、ET系列数控转塔冲床
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RT系列数控转塔冲床，是江苏金方圆数控机床有限公司与瑞士RASKIN公司合作生产的，具当代国际先进水平的液压式数控转塔冲床。
A.它配置德国公司生产的液压系统,采用数字比例伺服阀,全闭环控制，动、静态响应特性好，分辨率高，滞环小，无中位死区，受温度变化影响小，抗干扰能力强。冲压速度高达1000次/分钟，25mm步距时冲压速度可达390次/分钟。
B.转盘采用专用的工装进行成对加工，保证了上下模的同轴度，极大地延长了模具的使用寿命；采用镶套式结构简化了转盘结构，延长了转盘的使用寿命。
C.气动元件、液压元件及电气元件均采用了FESTO、施耐德、SMC 、EMB、图尔克等国际化大公司的产品，保证了整机性能的可靠性。
D.采用了压力可调的液压夹钳，可对不同材质、不同板厚的材料进行压力不同的夹持，从而既保证厚而硬的板材能夹得很紧，又能使薄而软的板材不留下压痕。
E.配置真空吸废装置，保证高速冲裁时废料从废料口落下，彻底消除废料反弹，延长了模具的使用寿命。
F.使用硬质毛刷和钢球混合工作台，外形宽大，不仅降低了机床工作的噪音和振动，而且对加工板材表面起了很好的保护作用，使之免受划伤。
G.采用日本THK、NSK、NTN、德国博世－力士乐、INA等公司生产的大导程滚珠丝杠、直线导轨，保证了加工精度。
H.O型闭式钢板焊接的机身，经二次时效处理,使得应力去除较彻底。
I.进口模具的使用，提高了模具的使用寿命。
J.数控系统具夹钳自动保护功能，保护区域内不进行冲压,避免模具、夹钳受损,保证程序运转持续性。
K.旋转工位采用高精度蜗轮、蜗杆机构，使分度精度极高；最大装模直径可达88.9毫米；旋转工位可扩展为4个。
L.配有自动集中润滑装置,将润滑油直接送入各润滑点,减轻工人劳动强度减少了各运动付的摩擦,提高了使用寿命。
M.整体式横梁结构，拖板与横梁一体化设计，增强了刚性，定位准确，在高速送料情况下更平稳，杜绝了工作台X、Y轴动态偏移情况。
N.配置日本FANUC 数控冲床专用系统，可实现现场编程、后台编程；配备RS232标准接口，方便地与计算机进行连接、通讯；脉冲编码器半闭环反馈；数字式交流伺服驱动和电机；具强大的自诊断、夹钳保护等功能。可实现远程诊断。
VT系列冲床是在RT系列的基础上，根据中国市场的具体情况改制而成。它是RT系列之精华版，朴实而经济，同样配置德国公司生产的数字型液压系统，压速度600次/分钟，25mm步距时冲压速度可达350次/分钟。
O型闭式机身、镶套式转盘、整体式横梁、高精度蜗轮－蜗杆式旋转工位、毛刷与钢球混合式工作台和RT系列“同出一辙”，控制系统、滚珠丝杠、直线导轨、气动元件、液压元件及电气元件等与RT一样，共同来源于“国际豪门”，保证了整机性能的可靠性。 另外，配备了浮动式气动夹钳，夹持力大，送料平稳；整体式燕尾型拖板，钢性好，夹钳移动方便。
ET系列数控冲床，采用机械主传动，其结构简洁明了，性能稳定可靠，维修保养方便，是目前国内基本型数控转塔冲床的代表。最高冲孔频次300次/分钟。
O型闭式机身、镶套式转盘、整体式横梁、毛刷与钢球混合式工作台和RT、VT系列“师出同门”，控制系统、滚珠丝杠、直线导轨（HIWIN）、气动元件、电气元件等与RT、VT一样，国际化配套，保证了整机性能的可靠性。浮动式气动夹钳，夹持力大，送料平稳。主传动采用进口离合器,摩擦片寿命高于国产的数倍以上,从而使工作状态更加稳定。配备西班牙FAGOR 8055数控系统，整机水准较高。
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