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| 日本名机MC-VR-CJ多功能2色/3色大型旋转式成型机
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| 产品型号：MC-VR-CJ |
日本名机制作所注塑机
日本MEIKI CO., LTD.（株）名机制作所在1942年开发了日本首台热塑性注塑机。1962年又开发世界上首台热固性注塑机，现今汽车内部高温零件如汽车灯具的BMC反光杯获广泛使用。1974年时更同时开发当时世界上最大的4,500吨锁模力热塑性注塑机。1985年开发多功能大型转盘式注塑机及专利成形技术，汽车的无缝3色 2色车尾灯和双层 双物料的内装部件之「一体化成形」从而得以实现。现今大部份的主流日本及欧美汽车生产商均采用此技术（名机的专利）生产无缝3色 2色车尾灯以及双层 双物料的内装部件。它更开发了当今最大的MDIP-2100-DM（锁模力33,540kN）四轴平行注射压缩成形专用注塑机，汽车大型窗口的树脂化迅速推进了，使汽车轻量化有效节省能源。去年该公司又开发了以MDIP-2100-DM为基础的最大型双物料旋转式注塑机MDIP-2100-HR2，从此汽车大型全景顶窗及防漏胶边一体化成形得以实现，并於同年取得ISO1400认证。「名机」见证了过去多年来的汽车塑胶工业的演进，并继续推动未来汽车塑胶工业的发展。
“多色成形”、“多层成形”、“模内安装成形”等复合成形品于同一时间进行整体成形的多功能转盘式成形机。
对应2色、3色的成形。
对于3色成形品，有(a)法国旗式、(b)飞岛状、及(c) Ｔ字型共3种基本类型。
这些3色成型品，可以2段3色(2-3CJ)、以及3段3色(3-3CJ) 2种成型方法进行成型，(a)、(b)的模式为，在第1段射出1色，然后于第2段同时完成其他2色的射出成形，得以‘2段3色’实现3色成形。相对于3色中有2色相连的(c)的模式，便要1色1段的‘3段3色型’。
＊DYNAMELTOR送料裝置(MEIKI專利)
-縮短塑料熱過程時間，易燒焦塑料的成形非常合適
-可減低螺桿旋轉力矩，對高級工程塑料及高粘性材料也可輕易成形
-送料順暢，可容易排出熔融時產生氣體，提高成形品外表光亮度
＊強制性冷卻風扇可防止易燒焦塑料的過度加熱
＊球式防逆流閥的螺桿頭(MEIKI專利)
＊三點支承射台，噴嘴與模具的中心校對及螺桿和加熱筒的維修保養方便
＊機台穩定性佳
＊射出可設定8段，精度可達螺桿位置0.01mm
＊合模速度可設定4段，位置精度可達0.1mm, 具低壓合模，實現了以不損傷模具最佳壓力設定(監測計時器設定為0.01sec)
＊可選用鎖模壓力6段程序控制，可緩和成形品的內應力
名机立式旋转机的特征
与卧式旋转机相比，生产效率提高8%-20%。
１、模具交换时间大幅缩短=〉模具自动交换装置
２、成形不良率大幅下降（银纹、黑点等）=〉加热筒内真空塑化装置
多品种少量生产的对应
名机VR机型由于安装有模具交换装置是的模具交换时间15分钟成为可能。对于模具交换频繁的多品种少数量生产“看板方式”、能够实现高效率对应。模具交换次数多但是生产效率上升。（提高3.3-15%）
不良率下降（银纹、黑点对策）
加热筒内真空装置（VACMELTOR）可以安装在名机VR机型上。
因为能够高效的排出塑化时产生的化学气体、水分以及防止塑化时空气的吸入，能够消除银纹、黑点等。
一般成形机的不良率是5%，由于加装真空塑化装置，不良率能够下降到1% 以下。
MC-VR-CJ系列多功能大型旋转式注塑机的锁模力为6,860kN～19,600kN，可将「多色」、「多层」、「模内组立」成形等之复合成形品，同时一体化成形。它适用于双色或三色以及双层、双物料的内装部件。国内使用该机的主要有小糸、施坦雷等大型汽车车灯制造企业。在全球范围内还有北美光电等客户，为所有日系汽车以及福特、克莱斯勒、奔驰、宝马、通用、哈雷戴维森等提供自动车灯具。全世界40%的汽车尾灯都是由名机VR注塑机生产的。
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