电火花EDM/线切割展厅 |
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普通中走丝线切割机
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编控系统的主要特点:
(1) 四轴联动控制,上下异形面加工;在加工各种锥体和异面体合成时,对导轮距、导轮半径参数有反计算能力。可按照段合成和按长度合成,并能立即模拟锥体和异面体的立体图形;
(2) 全绘图式自动编程;加工时可编程;系统所生成的加工代码均采用绝对式的G代码,其数值精确保留到小数点第四位;
(3) 具有AUOTCAD、AUTOP数据接口;能读取任何R13、R14、AUTOCAD2000、AUTOCAD2002、AUTOCAD2004、AUTOCAD2005系列以及更高版本的DXF图形文件
(4) 加工轨迹,加工数据实时跟踪显示;系统均采用双精度计算;加工通过两重纠错,避免加工中因为外界影响而导致数据错误。能有效消除累计误差,并从微观上减小了加工误差,在一定程度上提高了光洁度和加工效率。
(5) 停电记忆,上电恢复加工;用户数据备份和恢复;
(6) DOS及WINDOWS平台杀毒功能;
(7) 界面化DOS的USB加载及SMA缓冲建立;
(8) 用户加载配置清除功能;
(9) 数据量存储无限制,可视状态下调用文件;
(10) 多次切割和多次切割自动暂停并继续功能,延时时间用户可自定义设置;
(11) 自带CAD字库和HGD字库(各种字体的国际字库),能轻松的加工各种汉字和西文字符;
(12) 自带丰富的常用曲线库和公式曲线处理功能,如含有渐开齿轮(变齿位、花键齿轮、小模数齿、齿条等)、摆线齿、链轮齿、分度凸轮及非圆节曲线凸轮等。对于公式曲线,即可处理一般公式曲线,还可以处理推导式公式曲线;
(13) 多种等距方式(一般等距、渐变等距、变锥等距、变距等距等),多种偏离方式(一般偏离方式、左偏、右偏、不偏);
(14) 方便的图块变换功能和实用的测量与等分功能。
设备的基本结构
1. 机床本体采用电炉烧融高级铸铁制造,密度平均,且经过两次人工时效去应力回火处理,消除内应力。精心设计的机体筋肋及加厚的床身壁厚,保证床身钢性强,不易变形,保证机床的使用寿命。
2. 运丝机构为镶钢滚柱导轨,丝筒采用不锈钢制作,既保证了运丝的精确性,又降低了磨擦系数,提高了丝筒运动的响应性。
3. 自主开发的防水导轮组件专利,在导轮的防水性能上为国内领先水平,导轮轴承寿命提高2倍。
4. 锥度加工机构可灵活选配,根据用户的需要,可选择±3°~±6°/100mm。
5. 在丝筒运动控制上,不仅可以实现1-12m/s自动调速,更重要的是在换向功能采用柔性换向,非常有效的提高了丝筒电机的工作寿命和丝筒运转的平稳性。
6. 高频电源是电加工的核心,我公司是采用美国大规格集成电路分频技术,特殊开发的高灵敏自控微细超精放电系统,最佳表面光洁度可获Ra1.0,最快加工速度(¢0.20mm钼线)可达180mm2/min。使我公司的线切割精度﹑光洁度及效率始终保持在国内的领先水平上。
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