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铸造机械/压铸设备展厅 |
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| DM标准系列压铸机
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参照日本名厂压铸机标准设计的DM标准型压铸机系列，从140-800吨共7个型号，性能及可靠性处于国内领先水平，主要技术参数达到了同类进口压铸机水平，适应汽车、摩托车、五金、电子等多行业高性能压铸件的生产工艺需要，其主要性能特点如下：
1.高性能：最大空压射速度≥8m/s，增压建压时间≤15ms
2.高可靠性：按日本名厂顶级压铸机最新结构及制造工艺设计与精工制造的压铸机心脏部位打料系统，高刚性、高可靠性、高耐用性，能胜任各种恶劣之工作环境，实现高稳定精密生产。
3. 高速生产：按日本名厂最先进压铸机最新型结构设计的高可靠压射系统与特快锁模系统，较传统压铸机可靠性在幅提高，并可实现高速生产，使班生产数量提高15%以上。
参照欧洲压铸机标准设计的DM系列卧式冷室压铸机，性能及可靠性处于国内领先水平，部分参数达到了同类进口压铸机水平，适应汽车、摩托车、五金、电子等多行业高性能压铸件的生产工艺需要。
优秀的压射性能：
压射系统结构可靠性高、稳定性好，工艺参数可调节范围宽，压射速度和压力分四级控制，独立的快速及增压储能器，增压采用位置和压力两种触发方式，使压射系统具备了高的压射能量及稳定的增压性能。空压射速度可达到8m/s以上，增压建压时间小于15ms。
高效可靠的锁模、调模系统：
电比例控制系统压力和流量，具备多级压力和速度控制以及低压合模保护功能，更能适应压铸现场恶劣的工作环境，采用差动锁模系统，缩短了生产节拍，生产效率比国内同等机型提高约15%，液压马达驱动齿轮调节模具厚度装置，操作方便，调节模具厚度准确。
可靠的控制系统及人机对话界面：
采用日本欧姆龙PLC控制系统，保证工作平稳、快捷、安全可靠，控制精确度高，工艺参数可通过触摸屏进行设定，同时具备产品产量生产管理、故障诊断以及多组模具参数贮存功能，操作使用更直观、简洁。
超刚性设计：
对柱架、模板、机绞系统采用有限元分析校核，按欧洲标准进行可靠性设计，应力分布合理，变形小，合模精度高，保证产品质量及尺寸精度，超大的容模尺寸更能适应不同产品的生产需要。
可靠的润滑系统
机绞部分采用中央电动润滑系统，通过人机对话界面设定润滑频率，定时定量润滑，配备润滑故障报警功能，保证设备精度，提高使用寿命。
可靠耐用的液压、电器元件
采用欧日名牌高性能电器及液压元件，保证控制系统及液压系统的稳定可靠，经久耐用。
采用进口电子尺，开、合模行程电调控制，控制精确。
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| 参考价格：面议 |
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