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焊接材料展厅 |
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| 堆焊焊条
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对于不同工作条件和磨损类型，只有采用合适的堆焊合金，才能有效提高零部件的使用寿命，获得最大经济效益。
高铬—钨—钒铸铁堆焊焊条（DZ Cr-W-V-08)。主要以高铬为基材，加入部分钨钼钒等合金元素。采用新配方，组合更科学，提高焊层硬度，降低裂纹倾向。宏观硬度可达HRC（60—65），含铬量高，耐热耐蚀，抗氧化，耐磨粒磨损性能好，有一定的抗冲击耐磨。在矿山，建材机械部件中应用较广。如制砖机绞刀，对辊，电铲斗齿，泵套，输煤机中部槽，破碎机锤头，高炉料钟，炉底板等。
制作工艺
碳钢焊芯，石墨型药皮，药皮渗合金形式
焊层主要成分
C
Cr
W(Mo)
V
Mn
硬度HRC
3
20-35
5-8
2-4
1.5
60-65
用途
有一定抗冲击能力，耐磨粒磨损，。如制砖机绞刀，对辊，电铲斗齿，泵套，输煤机中部槽，破碎机锤头，高炉料钟，炉底板等。
碳化钨类焊条中碳化钨硬度HV2500，熔点2500，有很强的耐磨性和高温性。采用气体焊时碳化钨基本不熔化，主要是镶嵌在基体上，适合二体磨料磨损下使用，三体磨料磨损场合下碳化钨易脱落，减小抗磨能力。在电焊条中碳化钨熔化生成碳化钨铸铁合金，基体为含钨马氏体钢或马氏体铸铁，硬度HRC60，常用于抗二体磨料磨损，受中等冲击以下的强磨料磨损部件堆焊。如绞刀，搅拌机叶片，油井钻头，挖掘机叶片等。
铸造碳化钨气焊条
制造工艺
低碳钢管状内填铸造碳化钨
施焊
氧—乙炔表面堆焊
用途
同碳化钨堆焊电焊条
碳化钨堆焊焊条
制造工艺
碳钢焊芯，石墨药皮，药皮渗合合金形式
焊层成分
W：40-50%
用途
受中等以下强磨粒磨损，耐岩石强烈磨损，如挖泥机叶片，油井钻头
硼系合金耐磨电焊条是20世纪80年代技术，也是近几年来使用较广，经济效益较好的耐磨焊条。我厂生产的钨—铬—硼焊条分两个型号，W-Cr-B-I型，焊层强度HRC65—70，抗强型磨粒磨损。W-Cr-B-II型，焊层强度HRC60—65耐冲击磨损。钨—铬—硼耐磨焊条，其主要特征在于交，直流两用，焊前不需除锈，不需预热，不存在工作死角，具有复焊性，对各种母材融合性好。制砖，石油矿山等机械设备零件表面强化处理。W-Cr-B-I型适用于制砖机绞刀，混砂机砂板，输煤机中部槽，高炉料钟，炉蓖推焦板等。W-Cr-B-II型适宜受强烈冲击下的磨损如破碎机锤头，颚板，球磨机衬板等。
EDW-Cr-B-I型
焊层主要成分
C
W
Cr
Mn
B
Ti
2-3
1.5-3.5
15-20
1.5-3.0
3.0-5.0
0.041-0.1
用途
耐中等以下冲击强磨料磨损，如输煤机中部槽，制砖机绞刀，混砂机砂板，破碎机锤头，挖掘机斗齿
EDW-Cr-B-II型
焊层主要成分
C
Cr
W
B
Mn
Ti
1-1.5
10-15
2-4
1.5-2.5
0.5-1
0.01-0.1
用途
耐强烈冲击下的磨损，如破碎机锤头，颚板，球磨机衬板等
木炭机专用耐磨焊条DW-G-B
本焊条以钨，钼等合金元素为基料，是机制木炭制棒机推进器专用耐磨焊条，焊后硬度高，韧性好，裂纹轻，耐高温磨损，使用寿命长，是制棒机推进器理想的修补材料，焊层硬度HRC72度。
硼化钨耐磨焊条DW-B-08
硼化钨耐磨焊条DW-B-08以碳钢为焊芯，药皮以硼钨钼钛锰等元素组成，在焊条的熔化过程中形成高硬度硼化钨，合金共晶体，焊层表面可达到HRC85的使用硬度。提高耐磨性能，是最新耐磨焊条，最理想的磨损修补材料。使用电流为交直流，焊补母材——碳钢，铸钢，铸铁，合金钢等不同材质。适应磨损，磨料磨损，冲击磨损，冲蚀磨损。
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| 参考价格：10.0 |
| 公司其它产品：
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