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钢球压碎载荷试验机
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钢球压碎载荷试验机 济南试验机
济南华检金数控试验仪器有限公司依据行业的需要,参照国内外的有关标准资料,采用液压加载加压方式、设计制造了钢球压碎载荷试验机。本试验机可对φ3~φ50mm或φ1/8″~φ2″钢球进行压碎载荷试验。试验数据准确可靠,为了保证试验机的试验力读数有较高的准确性,本机采用油压传感器测力,经放大处理后,屏幕显示试验力、力峰值,加荷速率。液压系统主要由手动控制,操作更方便,安全可靠。
油源位于控制柜下部,内装有双流量变压柱塞泵,由电机带动运转,运转时动作平稳,无振动及嘈杂之声音。试验机的示值相对误差从每档量程最大负荷的20%开始为±1%,试验机外形整齐美观,所有操作部分及指示载荷(计算机显示部分)均装于合适的高度以便试验者正常的进行工作与观察。
该系列试验机符合国标轴承钢球的每三粒钢球为一组,将一组钢球放入标准专用压碎胎具内,加载负荷的试验方法,广泛应用于轴承钢球、陶瓷钢球等行业。
钢球压碎载荷试验规程及压碎载荷值
本规程规定φ3~φ50mm或φ1/8″~φ2″钢球的压碎载荷试验及压碎载荷值。
A1 每批热处理的钢球取三组球(9 个)做钢球压碎质量检查,球的尺寸公差应一致。
A2 热处理后的半成品球做压碎试验时,钢球表面不允许有砂轮伤、凹坑、碰伤和麻点等表面缺陷。
A3 进行压碎载荷试验时,其加载速度可按980~5880N/s 进行加载。
A4 进行钢球压碎试验时,对钢球施加载荷值已超过标准规定时,虽钢球未被压碎,亦可卸载,若有特殊要求时,可将钢球加载至压碎为止。
A5 将压球胎具由试验机上取下,打开保险罩,将球迅速取出扔到带盖的铁箱内,以防钢球爆碎而伤人,然后记录其试验结果。
A6 在试验进行过程中,因球安放不当而脱落或因球有裂纹等,造成结果不准确时,此结果应作废,重取试样试验。
A7 试验时钢球压碎载荷已达到规定的标准要求,而在退除载荷时球发生破碎,此结果按合格处理。
A8 试验过程中不得突然改变加载速度和中途卸去载荷。
A9 钢球破碎时,有的试验机振动很大,而使指针产生跳动,使读数不准确。因此要注意钢球将要破碎时的载荷读数。
A10 根据球的规格大小设计压碎胎具,压碎胎具角度为90°,其胎具可用碳素工具钢或轴承钢制造,淬回火后的硬度为60~65HRC。
A11 钢球的压碎载荷值见表A1 和表A2。
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参考价格:48000 |
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