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| 热变形、维卡软化点温度测定仪
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| 产品型号：XRW-300C |
XRW-300C热变形、维卡软化点温度测定仪
我公司生产塑料全套检测设备、管材全套检测设备、塑料管材全套检测设备、熔体流动速率测定仪、安全帽冲击试验机、pe管材全套检测设备、ppr、管材全套检测设备pvc管材全套检测设备、冲击检测设备、管材静液压试验机、管材冲击试验机、等
热变形、维卡软化点温度测定仪产 品 详 细 介 绍：
热变形、维卡软化点温度测定仪主要用于高分子材料（如塑料、橡胶、尼龙、电绝缘材料等）的热变形及维卡软化点温度的测定。适用于大专院校，科研单位及产品质量监督检验单位。该机采用具有Windows 98、Windows2000或WindowsXP中文操作界面，配控制软件，在试验过程中，可以时实监控试验温度、试验变形量的曲线走向，并动态地时实绘制温度、变形量的曲线，实现历史存盘，打印试验报告，以便今后随时查询以前的试验数据，进行各种实验数据的对比研究，是一种智能化极高的测试仪器，当用鼠标点击形变——温度曲线的任何一处时，界面会自动显示该处的变形量及温度值。
热变形、维卡软化点温度测定仪为立式柜结构，恒温介质箱内采用45o双螺旋自动搅拌系统，油箱具有特殊结构，温度均匀性好，精度保持±0.5℃。并采用先进的可控硅控制温度，位移传感器具有精调、微调双调整方式，具有急停开关，后控制面版为带锁的门式结构，机器检修、维修方便，升降系统为一体机型，减少噪音。故此，介质的温度梯度小，恒温均匀，当试验温度达到上限设定温度时自动停止加热，试验架具有自动升降功能，操作简单，在同类机型中具有优良的性能价格比。
热变形、维卡软化点温度测定仪符合标准：
GB/T 1633-2000(idt ISO 306:1994)维卡软化温度（VST）的测定
GB/T 1634.1-2004(idt ISO75-2:2003)塑料 负荷变形温度测定（通用试验方法）
GB/T 1634.2-2004塑料 负荷变形温度测定（塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料）
GB/T 1634.3-2004塑料 负荷变形温度测定（高强度热固性层压材料）
GB/T 8802-2001(eqv ISO 2507:1995) 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定
热变形、维卡软化点温度测定仪概念：
维卡（VST）定仪：把试样放在液体介质或加热箱中，在等速升温条件下测定标准压针在（50±1）N力的作用下，压入从管材或管件上切取的试样内1mm时的温度。
热变形（HDT）定义：标准试样以平放（优选）或侧立方式承受三点弯曲恒定负荷，使其产生GB/T 1634相关部分规定的其中一种弯曲应力，在匀速升温条件下，测量达到与规定的弯曲应变增量相对应的标准挠度时的温度。
侧立：分“平放”与“侧立”两种，并明确指出，优选平放方式，侧立方式仅是备选，并将被撤销。
跨度：支座与试样两条接触线之间距离，由一种（100mm）改为两种64mm(平放)和100mm（侧立），并规定了容差要求即跨度L应为（100±1）mm，跨度L为（64±1）mm。
负荷变形温度的三种方法
A法：1.80Mpa弯曲应力
B法：0.45MPa弯曲应力
C法：8.00MPa弯曲应力
热变形、维卡软化点温度测定仪仪器的主要性能指标：
温度控制范围：室温-300℃
升温速率：120℃/h，50℃/h
最大温度测量误差：±0.5℃
最大温度控制误差：±12℃/6分钟（热变形试验）
±5℃/6分钟（维卡试验）
维卡变挠度：1mm
最大形变测量误差： ±0.005mm
试样架数量：3个
1#砝码重量（即负载杆、标准压头、传感器测头、托盘、螺丝）：68g ±1g
加热介质：甲基硅油（200厘斯以下，闪点300℃以上）
最大加热功率：3kw
冷却方式：自然冷却或水冷（C型机）
主电源：220V+10%，15A， 50HZ；
热变形、维卡软化点温度测定仪中文版操作系统的试验应用软件一套
热变形、维卡软化点温度测定仪设备标准配置：
试验架 3个 试验架跨距分两种64mm、100mm任意选择试验方式
位移传感器 3支 测量变形误差±0.005mm
温度传感器 1支 美国进口测量误差±0.5℃
热变形压头 3个 圆弧半径为R3
维卡测试压针 3个 横截面积为1mm
热变形、维卡软化点温度测定仪砝码
XRW-300系列热变形、维卡软化点温度测定仪
热变形、维卡软化点温度测定仪产 品 详 细 介 绍：
热变形、维卡软化点温度测定仪主要用于高分子材料（如塑料、橡胶、尼龙、电绝缘材料等）的热变形及维卡软化点温度的测定。适用于大专院校，科研单位及产品质量监督检验单位。
热变形、维卡软化点温度测定仪该机采用具有Windows 98、Windows2000或WindowsXP中文操作界面，配控制软件，在试验过程中，可以时实监控试验温度、试验变形量的曲线走向，并动态地时实绘制温度、变形量的曲线，实现历史存盘，打印试验报告，以便今后随时查询以前的试验数据，进行各种实验数据的对比研究，是一种智能化极高的测试仪器，当用鼠标点击形变——温度曲线的任何一处时，界面会自动显示该处的变形量及温度值。该仪器为立式柜机结构，恒温介质箱内采用45o双螺旋搅拌，并采用先进的可控硅控制温度，故此，介质的温度梯度小，恒温均匀，当试验温度达到上限设定温度时自动停止加热，试验架具有自动升降功能，操作简单。
热变形、维卡软化点温度测定仪符合标准：
GB/T 8802-2001、ISO 2570硬聚乙烯（PVC）、GB/T 1633、 GB/T 1634、ISO 75-1987（E）、ISO 306-1987（E）等标准要求。
热变形、维卡软化点温度测定仪主要性能指标：
1、测试范围：室温～300℃；
2、试样架数量：6个
3、加热器功率：6KW；
4、最大变形：1mm。
5、变形分辨率：0.005mm
6、升温速率：A=5℃/6min B=12℃/6min；
7、最大温度误差：±0.5℃
8、形变测量方法：位移传感器
9、最大变形误差：±0.01 mm
10、加热介质：甲基硅油
11、冷却方法：150℃以下自然冷却或水冷
12、负载杆和压头总质量：68±1g
13、电源：AC220V±10%、50Hz、30A
14、HDT（热变形）：三种应力选择（1.8，0.45，8.00MPa
VICAT（维卡）：1kg，5kg
15、试验架跨距：64mm、100mm任意选择试验方式
热变形、维卡软化点温度测定仪设备标准配置：
1、试验架 6个
2、位移传感器 6个
3、温度传感器 6个
4、热变形压头 6个
5、维卡测试压针 6个
6、砝码
XRW-300B系列热变形、维卡软化点温度测定仪
热变形、维卡软化点温度测定仪产 品 详 细 介 绍：
热变形、维卡软化点温度测定仪用途：
XRW-300B系列热变形、维卡软化点温度测定仪主要用于非金属材料（如塑料、橡胶、尼龙、电绝缘材料等）的热变形及维卡软化点温度的测定。是化工企业、科研单位、大专院校等行的理想测试工具。
热变形、维卡软化点温度测定仪特点：
热变形、维卡软化点温度测定仪符合ISO75-1974，ISO306-1974，GB1633-79，GB1634-79标准的要求，该仪器为立式柜结构，试验架具有自动升降功能，数显表控制，操作简单,可实现实时显示、控温、测量、报警等功能。更突出的是XRW-300系列各种机型相互兼容。最大限度地满足用户不同的需求，并为用户在同一仪器的基础上提高档次，少花资金提供了可能。
热变形、维卡软化点温度测定仪技术参数：
温度控制范围：室温～300℃；
升温速率：120℃/h，50℃/h；
最大温度控制误差：±12℃/6分钟（热变形试验）；
±5℃/6分钟（维卡试验）；
最大变形测量范围：1mm（维卡试验）；
最大变形测量范围：0.36 mm (热变形).
最大形变测量误差：0.005mm；
试样架数量：3个；
加热介质：甲基硅油（200厘斯以下）；
最大加热功率：3kw；
冷却方式：自然冷却；
电源：220V±10%，15A，50HZ；
负载杆及托盘的质量：68g±1g；
热变形、维卡软化点温度测定仪工作原理：
温度传感器感受的温度信号输入给放大器，通过模拟开关，A/D转换输入温控表，通过运行PID程序(仪表内)给出相应的加热参数，控制加热器的加热时间，从而达到控温的目的，使试验能安全可靠的进行，从而保证了试验的安全可靠。
XRW-300A系列热变形、维卡软化点温度测定仪
热变形、维卡软化点温度测定仪产 品 详 细 介 绍：
热变形、维卡软化点温度测定仪用途：
XRW-300A系列热变形、维卡软化点温度测定仪主要用于非金属材料（如塑料、橡胶、尼龙、电绝缘材料等）的热变形及维卡软化点温度的测定。是化工企业、科研单位、大专院校等行的理想测试工具。
热变形、维卡软化点温度测定仪特点：
热变形、维卡软化点温度测定仪符合ISO75-1974，ISO306-1974，GB1633-79，GB1634-79标准的要求，该仪器为台式柜结构，手动升降试验架，数显表控制，操作简单。可实现实时显示、控温、测量、报警等功能。
热变形、维卡软化点温度测定仪技术参数：
温度控制范围：室温～300℃；
升温速率：120℃/h，50℃/h；
最大温度控制误差：±12℃/6分钟（热变形试验）；
±5℃/6分钟（维卡试验）；
最大变形测量范围：1mm（维卡试验）；
最大变形测量范围：0.36 mm (热变形).
试样架数量：3个；
加热介质：甲基硅油（200厘斯以下）；
最大加热功率：3kw；
冷却方式：自然冷却；
电源：220V+10%，15A，50HZ；
负载杆及托盘的质量：68g+1g；
热变形、维卡软化点温度测定仪工作原理：
热变形、维卡软化点温度测定仪温度传感器感受的温度信号输入给放大器，通过模拟开关，A/D转换输入温控表，通过运行PID程序(仪表内)给出相应的加热参数，控制加热器的加热时间，从而达到控温的目的，使试验能安全可靠的进行，从而保证了试验的安全可靠
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