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| 轧辊激光热处理设备
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| 产品型号：LTS-150 |
广州瑞通专业生产激光毛化设备，激光毛化设备加工处理的轧辊对冷轧生产的作用：毛化辊的应用最初是在平整机上。由于毛化辊增加了轧辊与轧件间的摩擦，有利于防止“打滑”，从而使轧件能均匀变形，获得力学性能一致的产品，并使轧件表面获得所要求的光洁度（粗糙度）。随着激光毛化技术的提高，轧辊的耐磨性及轧辊的毛化工效都得到了提高，使轧机工作辊毛化成为了可能，对冷轧生产带来了积极作用。
(1)避免轧制时“粘钢”：“粘钢”现象常出现在大压下、高轧速的情况下，特别是生产薄带时，轧件与轧辊的相对滑动，产生局部高温，在轧件表面形成不规则的剥落，影响产品质量。根据轧辊与轧件接触表面摩擦的特征，可分为干摩擦、半干摩擦、吸附润滑摩擦、液体摩擦四种状态，产生粘钢的原因是因为在压力加工过程中，在辊与钢带接触表面内没有任何润滑介质薄膜存在，而处于直接接触状态产生干摩擦。因此消除粘钢就是要使轧辊与钢带接触表面上在高速、高压状态下能够有均匀而良好的润滑层，也就是在带钢表面上形成均匀致密的一层油膜。在较高速轧制过程中，高压下的金属质点要得到强迫延伸，光辊轧制使其将油膜拉开，很难在轧辊与钢带接触面上形成一层油膜，激光毛化辊由于在表面上存在均匀致密的凹坑，这些凹坑起了“储油器”的作用，它们将轧制油连续带入变形区，而不会象光辊轧制那样把轧制油挤走。激光毛辊辊面密封式的凹坑在轧制中能有效地将润滑油带入轧制变形区，起着储油和冷却的作用，能明显改善冷轧的润滑及冷却条件，有利于材料的流动。轧辊与钢带之间始终保持着良好的润滑环境和冷却条件，轧辊与钢带之间形成一层油膜，油膜中的反作用力还能促使它们在离开变形区后迅速分离，避免了粘辊，使得钢带表面质量得到明显改善。
(2)提高轧制速度和压下率：由于激光毛化辊改善了润滑条件，避免了“粘钢”现象，因而可实现高速和大压下轧制。在精密带生产实践中，使用激光毛化辊可提高轧制速度45%左右。同时，道次压下量也得到提高，加上轧辊使用寿命的提高，使生产效率得以提高。
(3)减轻轧制“横纹”：“横纹”是轧制不稳定时，轧辊和轧件产生滑动，在轧件表面产生的振动纹痕，当轧速较高、压下量较大、张力较大时更易出现。而使用激光毛化辊能显著减轻轧制“横纹”，改善表面质量。分析认为：激光毛化轧辊凸包可以增加轧辊与钢带之间的摩擦，使钢带与工作辊之间接触面发生了变化，从而改善了钢带与工作辊之间的接触条件，减少了轧辊与所轧钢带之间的相对滑动。由于激光毛化辊使轧制平稳，减少了因轧制振动引起的钢带表面的横纹缺陷。
(4)消除退火产生的“粘连”：在生产薄带（≤0.5mm ）时,由于卷取张力过大或板型较差，极易在退火时因局部温度过高而使钢带产生“粘连”，轻则影响产品质量，严重的会造成报废。为消除这一缺陷，许多厂家在退火前增加了一道重卷工序，给生产带来不便。而在退火前最后道次利用激光毛化辊轧制，改善钢带层与层之间的接触状态，可有效地消除退火产生的“粘连”，这在连轧机组上使用尤为方便。
(5)改善轧件表面质量：冷轧带钢的表面质量要求是：冷加工材表面应光洁，不允许有裂纹、分层、折叠、疤痕、锈蚀、划痕、氧化皮、麻点、起皮、毛刺等影响使用的缺陷存在。当用激光毛化辊轧制带有表面缺陷的钢带时，毛辊与钢带表面相接触，使得辊面上的凸包在钢带表面上形成微坑，即形成毛面，这些微坑将钢带表面缺陷分割、细化、切断、摊开。随着轧制的不断进行，此过程不断演变，钢带表面缺陷则不断地变小、变浅、变少，直到最后被部分或完全消除。另外，激光毛辊表面的凹坑还能收集轧制过程中形成的金属颗粒，减少钢带表面划伤，改善表面质量。实践表明，激光毛化轧辊能有效减少轧制过程中钢带表面的划伤，提高产品质量，并可以消除半成品钢带表面一般性划伤、压入等表面缺陷，为挽救废品，提高成材率提供了一个新方法。
(6)在普通冷带轧机上实现异步轧制：异步轧制的特点是中性点处于上、下辊的不同位置，在大小不等的中性角之间造成摩擦力的反向，其所对应的变形区就是轧辊对金属的“搓轧区。在搓轧区中，两轧辊对带钢的剪切应力使摩擦力由变形阻力转化为促进带钢变形的动力。这种剪切变形条件是常规同步轧制所没有的，它可使轧制力较大幅度降低，也就是说，对同样的轧机和轧材而言，异步轧制可获得更大的压下量和更好的产品精度。实验表明，在表面比较粗糙的轧辊上进行轧制时，润滑剂的种类对摩擦因数没有太大影响，而起决定作用的是轧辊表面的粗糙度和压缩量。在压缩量一定的情况下，摩擦因数的改变则取决于弹性和塑性接触时的表面粗糙度。利用激光毛化方法实现并精确控制辊面粗糙度是能够利用激光辊实现异步轧制的基本条件。由于激光毛化辊微坑具有的连续润滑和对碎屑的搜集作用，使板带表面划伤减少。同时利用的激光毛化辊辊径和转速相同，只是表面粗糙度不同，避免了由于不同辊径或转速所造成的轧机振动，消除了钢带表面横纹。实验中，道次压下率达到50%，可提高轧程中总变形量，减少道次数，有效提高生产效率，同时板型也得到改善。
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| 参考价格：-20000 |
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