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锻压/冲压/轧制设备展厅 |
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| QCWL-400T机械手肋骨冷弯机
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| 产品型号：QCWl |
肋骨机
QCWL型肋骨冷弯机是专为船用型材加工而设计的。可一次完成型材的水平和垂直方向的折弯和矫直。分250吨、400吨和700吨几种型号。
* 该肋骨冷弯机是一种4向弯曲和校直弯曲机；
* 可以弯曲球扁钢，平钢，T型钢和角钢；
* 包括液压操作在内紧凑的一体化设计；
* 当弯曲例如S型型材包括校直，均不需要翻转；
* 用特殊模具弯曲平钢；
* 型材的步进进给，步长可以自由选择;
* 跕骨间的距离可变，始终与主油缸对中；
* 控制功能简单适用；
* 所有弯曲力都在机床内部吸收，因此不需要任何地基——只需简单的地脚附件即可；
* 示教式编程，自动操作；
* 从单点弯曲到完整的弯曲程序都可被存储，通过内部的PLC可重复调用类似的弯曲程序；
* 可以通过网上远程诊断排除故障
QCWL肋骨冷弯机机构特性
1、 “QCWL肋骨冷弯机”简介
该“QCWL肋骨冷弯机”的主要特点是：
（1）采用液压缸完成夹紧型材，人工手动进料和退料，同时进行垂向预弯和水平弯曲的三维弯曲及完成一系列复杂动作；并能对肋骨加工中的各种变形进行有效控制。
（2）一般只需一人协助吊装、一人进行操作；加工对象为球扁钢、不等边角钢、“T”型材、“扁钢” 型材；能加工出质量好的正弯、反弯和S形的肋骨等工件和对型材进行校直校平。使用方便，加工效率高。
（3）机构合理，外形简洁灵巧。是加工“T”和“扁钢”型材的系列肋骨冷弯的理想设备。
QCWL肋骨冷弯机技术参数
QCWL肋骨冷弯机组成
1、 “QCWL肋骨冷弯机”的主要机构说明
1.1 弯曲机构
“QCWL肋骨冷弯机”弯曲油缸座上，弯曲时作为支点，进料时可作合拢与张开动作。弯曲时一般选择最小支点距离作为支点（是机床设计的主要参数），弯曲油缸驱动侧机架前后运动，对型材进行三支点弯曲。如选用大支点距离时，可获得更大的弯曲力矩，说明该弯曲机构有较大的加工储备能力。
弯曲油缸为稳定性好的活塞杆的液压缸。
1.2 夹紧机构
在垂向上设置有中夹紧机构和两个侧夹紧机构，可使被弯曲肋骨在夹持的平面中弯曲，防止产生扭曲、皱折等变形。中夹紧机构和两个侧夹紧机构的夹紧力可调。
QCWL肋骨冷弯机
进行水平弯曲时,实际上是对型材进行了三维弯曲,待型钢水平弯曲回弹和夹头升起发生垂向回弹后，从而可获得平整的肋骨加工件。可减少以后的校平工序，省时省工。
1.3 组合弯模装置
因中夹头设计为组合弯模，其喉口间距（即前弯模与后弯模之间的距离）可以通过喉口垫块前后摆放的不同位置进行调节，喉口间距变大，可加工大的型材；反之，喉口间距变小，也可加工小的型材，如此便能达到扩大加工范围的目的。因而本机可加工的型材规格数量多，成型质量好。
中机架夹头弯模均需上下运动，以实现对肋骨的“夹紧”和“夹松”动作。在弯曲加工“T”型材的内弯时，上夹头弯模上也承受很大的水平弯曲的反作用力，过去该力通常由上夹头弯模的导向机构承受。
本肋骨冷弯机中机架的嵌入式夹头弯模装置，包括具有凸台的下夹头弯模、由夹紧油缸驱动升降的具有凸台的上夹头弯模。主要作用是使上夹头弯模装置的受力通过凸台传递到下夹头弯模，进而再传递到中机架上，使受力情况得以改善，简化了弯曲机构，使上夹头的升起距离增高，视觉空间增大，有利于看线操作等。
1.4弯曲加工扁钢的弯模装置
在弯曲扁钢时，将可拆卸的带有弯模的“弯模支撑夹”装在肋骨冷弯机侧机架上，即可进行扁钢的弯曲加工。放入扁钢工件后，由侧、中机架上的夹头夹紧扁钢，由中机架上的“弯模支撑夹”支撑，由侧机架的后弯曲模施加弯曲力，即可对扁钢进行单方向的弯曲。
1.5液压系统
（1）液压系统由油泵电机组、油箱、阀组、液压管道、油缸等组成，提供加工所需动力。
（2）主要液压阀件可选用国产名牌产品。
（3）液压系统在施压点设有压力表、过载保护装置。
（4）液压工作站的油箱按需要设置加热或冷却装置。
（5）使用压力继电器配合减压伐，可手动调节垂向油缸压紧力大小，以适应不同型材、不同规格所需夹紧力大小的要求。
1.6电气设备
包括具有独立的电控柜、操作盒和照明等。主要电气元件均为国产/国际名牌产品。
安装与售后
1、安装调试
设备运抵用户现场后，我公司将免费为用户安装调试，并在用户现场进行最终阶段的设备验收，验收合格，双方代表签字后设备将正式交付用户使用。
2、人员培训
培训在需方现场与设备安装调试同步进行。
3、售后服务
本设备自正式交付需方使用之日起供方免费保修12个月（需方人为造成重大损坏及不可抗拒的自然因素造成重大损坏除外）。
4、随机文件：
主机说明书1份主机合格证1份
装箱单1份随机工具（专用工具） 1套
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| 参考价格：650000 |
| 公司其它产品：
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| 安徽省徕富数控机床股份有限公司 |
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