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车床/数控车床展厅 |
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| 数控纵切车床
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| 产品型号：XP20 |
1. 机床选型
机床名称：小型精密纵切数控车床
机床型号：XP20S
制造商：韩国HANWHA 机械株式会社
2. 机床特点
根据贵公司要求及生产特点， 推荐选用上海一林精密机械有限公司的技术合作伙伴：韩国韩华HANWHA机械株式会社的瑞士型小型精密纵切数控车床XP20S型，该机床为主轴箱移动式自动车床，在高速切削中具有优异的稳定性，尤其适合长时间连续无人状态下工作，适合于连续和大批量零件的生产，广泛应用于航空、航天、汽车、摩托车、气动、液压、轴承、电子、仪器仪表、通信、医疗器械、电机等领域。
机床特点：
1) 高刚性 床身采用一体式的铸件结构，通过降低重心和易于排屑及切削油循环的设计,并经过长达一年的自然时效处理，保证了床身的高刚性及高抗震性，确保加工安全,机床床身高刚度、高精度，结构稳定适合长时间连续加工;
2) 主轴采用内置式电主轴实现高精度高转速，主轴最高转速可达到12000rpm,其特点是可提供高的旋转精度和大扭矩，结构紧凑，重量轻，惯量小，适合快速起停，振动及噪音小，便于控制，持续长时间加工;三开门设计非常便于主轴部件的维护和保养；
3)采用特有的全行程同步回转导向衬套单元，扩大了机床加工性能，极大地解决了用静止导套加工钢件的难题，解决了工件行程限制，使用一次装夹就可加工整个行程范围，最大加工长度为140mm。全行程同步回转导向衬套具有高刚性，保证高速旋转时的精度；
4) 精密滚珠丝杠采用日本THK 制造，精密滚珠丝杠副传动效率达到90%以上，使快速移动速度达到X 轴15m/min，Y、Z 24m/min，同时对滚珠丝杠进行预紧以补偿热伸长并消除丝杠与螺母间的轴向间隙，使传动获得所需的高刚性，使机床获得很高的定位精度和重复定位精度，保证了机床传动的高效率、高精度、高速度、长寿命，同时大大节省了产品加工时间；
5)垂直向下的刀具排列模式，非常有利于排屑，同时还易于刀具更换；刀具数量多，最多可安装12 把刀具，配置了副主轴和横向钻铣动力单元，拓展了纵切车床的加工范围，可以进行横向钻削、铣削加工，最高转速可达到4000rpm,可加工复杂零件，并一次加工完成；
6) 各轴导轨采用直线滚动导轨，具有良好摩擦特性和耐磨性；
7) 本机配自动上料机装置后可实现长时间连续无人状态加工，实现一人多机操作，大大降低劳动强度与人工成本；
8) 采用全封闭防护罩设计和面板颗粒状漆面处理,使机床更显简洁、美观，操作方便、灵活；
9) CNC 控制系统采用日本FANUC Oi-TC系统，友好的用户界面，可移动式面板,易编程、操作；
二. 机床规格
1. 机械规格参数
主轴行程210 mm
副主轴行程 210 mm
副主轴前端出料 80mm
主轴最高转速 10000 rpm
副主轴最高转速 6000 rpm
最大回转直径￠20 mm
最小分度数1 °
排刀数量 6 ea
排刀刀柄参数□12×85 mm
正面刀具数量 3 ea
最大钻孔直径（正面） ￠ 8 mm
最大攻丝直径（正面）M 6 mm
横向刀具数量 4 ea
横向刀具最高转速 6000 rpm
最大钻孔直径（横向） ￠ 10 mm
最大攻丝直径（横向）M 10 mm
最大切槽直径（横向） ￠ 10 mm
主轴电机2.2/3.7 kW
副主轴电机 1.0 kW
横向动力刀具电机 1.0 kW
伺服电机0.75 kW
润滑泵电机5 W
冷却泵电机 0.18 kW
快速进给速度 X:15,Y/Z:24 m/min
冷却箱容量 100 L
润滑装置容量1.8 L
外形尺寸（长×宽×高） 2000×1000×1900 mm
机床重量 2300 kg
CNC 控制系统 FANUC 0i-TC
轴端径向圆跳动 ≤0.001mm
重复定位精度 ≤0.002mm
加工圆度 <0.008mm
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| 参考价格：面谈 |
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