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维尔贝莱特(集团)Wheelabrator Group
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风机涡轮轮毂抛丸清理设备
对于叶轮轮毂而言,腐蚀和材料失效是最大的问题。

风机涡轮的叶片都固定在轮毂上,对于叶轮轮毂而言,腐蚀和材料失效是最大的问题。通常轮毂是由铸铁制成,除了自然风蚀外,外力腐蚀是另一个危险。铸铁材料比较脆弱,抗交变拉应力能力较弱,在强风力下很容易表面形成缺陷,这些蚀点逐步发展成拉链状的裂纹,直至最后断裂。

为提高表面耐腐蚀的属性,抛丸预处理是目前较经济、有效的方法。处理如此庞然大物的风机轮毂并不是件易事,有些单件重量在30吨以上。维尔贝莱特吊钩通过式抛丸机是理性的选择。根据大小,零件可一次处理一个,或多个同时挂上吊钩,再由传输系统自动送入抛丸室,在那里接受彻底的表面预处理。

高性能的专利抛头,将磨料先进行预加速后,再以85m/s的速度抛射到零件表面。锰钢结构的抛丸室,内衬高锰钢护板,提高机器和备件的耐磨性;顶部的旋转系统,确保零件在抛丸器前按预设的旋转方向、模式、次数、定位进行可控下的旋转,以达到最佳且均匀的清理结果。对于表面型砂严重的铸件,系统还可调成非连续式,每个抛头的丸流量约在270-300kg/min。

这套吊钩式抛丸系统,是根据重型制造业应用需要而设计,带一个特殊的巨型吊钩,将重达30吨的工件以吊挂方式送入抛丸室。8个22千瓦功率的抛头,其特点是在同样抛射速度前提下具有更长的使用寿命,而且能提供一种有效、可控的磨料抛射流。抛头叶片更换方便,无需特别工具。其抛丸室提供三种不同的抛射位置, -500 / 0 / +500 mm, 让工件边旋转,边在这三个角度抛射出的高速丸流下移动,在以确保最大的抛丸覆盖率。

抛丸结束后,抛丸室的气动门开启,清理干净好的轮毂工件自动移出抛丸室。

处理这样的大型工件,以往通常采用台车式抛丸系统,而与台车式不同的是,这种由维尔贝莱特(集团)提供的吊挂式抛丸清理设备,能提供更快、更彻底的清理效果。当工件在抛丸室里边旋转,边被打抛的,所有表面都无死角地清理干净, 避免了工件需被翻面的麻烦,因而大大缩短加工时间和节省工作成本。它是处理巨型且重的,复杂几何形状或多面结构件。

该吊钩通过式抛丸机同样适用于清理包括发电设备、船舶配套设备等超大、超重型铸锻件。



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维尔贝莱特(集团)Wheelabrator Group
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