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| 钟罩式回火炉
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| 产品型号：钟罩式回火炉 |
钟罩式回火炉
RZH-150-7钟罩式回火炉（以下简称电炉）是属周期式作业炉，此炉主要用于钢带、环件、线材等合金机件的热处理加热之用，也可供其它合金机件在低于其额定温度的环境中进行热处理的加热之用。使用此设备，是将工件有序、整齐、垂直地堆放在电炉的工作炉台上，将加热炉罩在炉台上完成工件的加热处理，待加热工艺完毕之后将加热炉提升后平稳移至另一台炉上继续下批工件的加热处理。此炉型一般采用一炉两台或多台工作炉台配合使用，这样更加节省能源。用户在配置电炉时，可根据此炉的特性，及工件的大小配置相应的电炉，使电炉设备尽可能地发挥其更大的利用率。此炉由于采用新型的耐火材料作电炉的炉衬，其炉衬经久耐用，节能更佳，是钢带、环件、线材理想的热处理设备。钟罩式回火炉一般技术参数1、功率：150KW±10%2、额定电压：380V 三相 50HZ3、额定温度：700℃4、有效工作尺寸：Φ1600×1500㎜（直径×高）5、控温区数：2区6、升温时间≤1.5h（空炉）7、循环风机功率：4.5KW8、升降方式：电动葫芦9、移动方式：行车式电动葫芦10、型号规格：R2-150-7 钟罩式回火炉结构简介 电炉主要有一个加热炉罩，二个工作炉台，加热炉罩升降机构，加热炉罩整体移动机构，加热炉的热风循环系统，电炉及工作炉台的加热元件，电器控温系统等组成。以下是各组件的结构分解。1、加热炉罩主要有炉壳、炉衬、热风循环系统，加热元件、加热炉与工作炉台的密封机构，加热炉升降导向装置等有机组合而成。1.1炉壳采用国标型钢、钢板焊接加工成型，使其既轻便又牢固。炉壳的上端用大规格的槽钢并加筋处理，焊接井字式钢架，钢架上留有四个起吊接口，钢架结构要能承受整台加热炉的升降及移动，炉壳的外侧设有定位套，与炉台的定位销配合使用，起加热炉升降导向作用，炉壳上部留有通风机安装接口，便于循环风机的安装。1.2炉衬：一般情况下有三种炉衬，供用户选择，A、采用耐高温耐火纤维毡压制成型，成本较小，比较节能，但由于此炉带有风机，在升降加热炉时，容易产生粉尘。B、采用固化耐高温耐火纤维模块组装成炉衬（须定制成型模块）既轻便牢固又比较的节能，但其造价太高。C、采用0.6超轻质漂珠耐火砖砌筑炉衬（或莫来石结构）其节能效果也都是有目共睹的，但就是比较重一些，在此提出供用户参考选择。 炉衬的固定均采用1Cr18NiTi不锈元钢、板、角钢进行固定与加热炉钢结构融为一体。1.3、加热元件采用0Cr25AL5铁络铝、电阻带、丝绕制成型，合理均布炉衬的四周，电阻带用特制的高铝瓷钉牢固地固定在炉衬上。1.4、热风循环系统采用市购的优质不锈钢连轴式风机配以不锈钢板制作的风叶，导风板组成，热风循环系统、通风机安装在加热炉的上端，风机平稳，无噪音，通过通风机组的作用，对炉内空气作强对流循环，使炉内温度更均匀，使加热工件在炉内达到均衡加热的效果。2、工作炉台主要有壳体、炉衬、加热元件、密封装置、装料底座、加热元件保护板等有机组合。2.1、壳体由钢板、型钢焊接加工成型，炉台固定在地平面上或地平面下（后者要预先开挖地坑）此要根据用户的工作环境来定。2.2、炉台的炉衬采用既节能又能承重的0.6超轻质漂珠砖，耐火粘土砖，高铝砖、保温砖砌筑而成。2.3加热元件采用0Cr25AL5铁络铝、电阻丝绕制成型，合理均布炉台的炉衬上。
2.4、加热元件的保护采用耐高温的不锈钢板，制作炉底防护板覆盖在电阻丝的上方，起保护电阻丝的作用，同时也起防止工件及工件产生的氧化皮碰在电阻丝上，产生短路或发生其他的意外触电事故的发生，以策安全。2.5、工作炉台与加热炉接触部分采用1Cr18NiTi不锈钢板焊接制作，以防炉台及加热炉体在承受高温的情况下氧化变形，影响电炉的使用寿命。2.6、装料座，炉台设有装料座架，工件直接搁置装料座架上，座架上开有通风口，它既可搁置工件，又可使炉底有通风的余地，使炉内的空气流通，装料座架采用耐高温材料铸造成型，使其不易变形，经久耐用。2.7、电炉的密封：加热炉与工作炉台间的密封，采用迷宫式密封装置，使加热炉与工作炉台的接口部有一个良好的密封性能，使炉内温度不能外泄。2.8、工作炉台上设有加热罩升降导向装置—导向轴，使加热炉与工作炉台上有一个稳固的导向，做到准确对接，平稳分离，导向装置采用型钢制作。3、加热炉的升降、移动装置，采用悬挂式升降移动装置。道轨传动的动力机构设立在加热炉的上方，悬挂式升降移动装置主要有大规格的槽钢、工字架、道轨组成，它们的承载支撑主要由四根圆形空管支撑，圆空管牢固地固定在地基上，这样的设定占地空间较少，它的作业移动面就像双臂行车在空中运行，对场地紧缺的用户比较的实用，但具体情况要视厂房的高低而定，另外如果采用地面移动占地较大，运动方式也较复杂，在此提请用户注意选择。3.1加热炉升降的动力，采用电动葫芦及绳轮及起吊升降加热炉的专用吊具，吊具由型钢焊接而成。3.2、加热炉的移动换位的动采用电动葫芦，拉动驱动链轮及座架，使加热炉平稳移动，准确对位，容易调整，使用方便。4、电器及温控系统4.1、电炉的各项机械的传动部分均采用连锁控制，即加热炉罩升起，自动切断通风机和加热元件的电源，只有加热炉罩准确对位到位时，才能接通通风机和电炉加热元件的电源，以策电炉的安全，防止事故的发生。4.2、电器控制，采用集成模块智能数显控温报警（采用日本岛田智能数显调功表）并做到对电炉的功率可按实际情况及需要作任意的调节，以利节约能源（电控详见温控方案）
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