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磨床/珩磨设备展厅 |
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| 数控龙门导轨磨床
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本机床为龙门式数控导轨磨床，电气控制采用FANUC数控系统，配用可编程序控制器（PLC）具有手动数控输入和程控自动磨削循环功能，并能同时现实凸凹磨削。磨头垂直与水平运动采用直流伺服电机驱动，其快速移动，微量与周期进给，以及故障自诊断均由CRT显示。
本机床配置有周边磨头和万能磨头，适用于磨削各种不同形状的导轨面，特别是经热处理后的导轨面，亦可用于大平面磨削。
机床工作精度
直线度 1000：0.003mm
平行度 1000：0.010/1000mm
表面粗糙度 Ra0.32微米
轴反馈静动压轴承
一周边磨头由交流电机驱动，主轴采用轴反馈静动压轴承，其回转精度为0. 5微米，静刚度为1782N/微米，工作性能达到世界先进水平。
一万能磨头由装入式直流电机驱动，无级调速，主轴采用高精度滚动轴承。
一万能磨架回转采用多齿盘分度机构，碟形弹簧锁紧，液压放松，重复定位精度为3″。
直流伺服驱动进给
磨头垂直与水平运动导轨均采用镶钢滚支导轨，由直流伺服电机驱动单位的滚柱螺母丝杠（横向）和双导程蜗杆蜗轮、滚珠丝杠螺母（垂直）实现进给，最小进给量均为1微米。
双V型位能润滑贴塑导轨
一床身与工作台采用双V型位能润滑贴塑导轨，工作台运动平稳，精度保持性好，工作台往复运动采用变量泵一双活动塞杆油缸驱动，无级调速。
砂轮动平衡：
周边磨头配置有内装式动平衡装置，按钮操纵，并由测量仪显示。平均精度可达0. 5微米。
凸凹磨削：
采用专用计算机与FANUC数控系统联机配合，通过与工作台齿条吻合的齿轮带动脉冲编码器发讯，由进给系统直流伺服电机驱动双导程蜗杆蜗轮，滚珠丝杠螺母直接实现凸凹磨削，最大凸凹量为0.3mm.
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