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MDH—50高精度卧式加工中心
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产品型号:MDH—50 |
一、机床主要性能及特点
MDH—50卧式加工中心是大连机床(DMTG)引进日本大坂机工(OKK)技术开发生产的具有国内领先水平,国际先进水平的卧式加工中心之一,该机床广泛适用于军工、航天、汽车、模具、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘类零件、异形零件的加工,零件经一次装夹可自动完成四个面的铣、镗、钻、扩、铰、攻丝的多工序加工。
二、机床特点
1、加工范围大,X、Y、Z行程:780、750、800;
2、采用带保持架的直线滚动导轨使导轨寿命提高2.4倍;
3、采用内部两档变速的高速电主轴保证机床高、低速的加工性能及高速加工;
4、用先进的高精度中空冷却丝杠技术提高机床加工精度;
5、用先进的温度补偿技术提高加工精度;
6、机床54m/min的快速移动速度缩短了加工时间,提高加工效率;
7、机床的机械手在换刀过程中将主轴松、拉刀通过凸轮连动实现快速换刀(换刀时间:2秒);
8、工作台交换的全过程也采用两组凸轮连续运动实现快速交换(交换时间:6秒);
9、机床体为整体铸件,机床在设计过程中通过有限元分析使结构更加合理,该机床整机重达14吨说明机床高刚性;
10、先进的FANUC180i数控系统;
三、MDH—50卧式加工中心技术参数
1、工作台尺寸:500×500㎜
2、工作台顶面到主轴中心距离:80~830㎜
3、工作台中心到主轴前端面距离:150~950
4、工作台最大承重:800kg
5、工作台分度:1°×360°
6、工作台分度时间:1.7S(90°)
7、行程:780(X)/750(Y)/800(Z)(㎜)
8、快速移动速度:54m/min
9、主轴转速:8000rpm(电主轴,2档变速)
10、主轴速度档数:2(MS)
11、主轴内锥度:No.50
12、主轴轴径:Φ100
13、刀柄形式:BT50
14、拉钉形式:45°
15、刀库容量:40/60/80/120/160(把)
16、换刀时间:2秒(刀-刀),4.2秒(切-切)
17、最大刀具重量:25kg
18、最大刀具直径:Φ115㎜(邻空φ270mm)
19、最大刀具长度:500㎜
20、主轴电机功率:22kW(30min)18.5kW(连续)
21、进给电机功率:X、Y、Z:5.5 kWB:2.7kW
22、交换工作台数量:2
23、工作台交换时间:6秒
24、丝杠直径:Φ45×16㎜
25、定位精度:±0.0025㎜
26、重复定位精度:±0.0015㎜
27、机床重量:14000kg
28、机床占地面积:3200X4850mm
四、MDH—50卧式加工中心机床标准配置
1、自动刀具交换系统(MG40,ATC)
2、螺旋排屑器(双侧)
3、封闭防护罩
4、自动润滑系统
5、刚性攻丝
6、可调垫铁
7、主轴冷却装置
8、工件冷却装置
9、工具及工具箱
10、RS—232传输系统
11、双交换工作台及交换系统
12、电器柜及热交换系统
13、丝杠中空冷却系统
14、两档内变速电主轴(8000rpm)
15、机床工作灯
16、警示灯
17、机床液压系统
18、EM02/EM03自动断电
19、接地漏电断路器
五、MDH—50卧式加工中心机床选项配置
1、刀库数量:60、80、120、160把
2、主轴转速:35-12000rpm电主轴
3、提升式排屑器
4、高压冷却单元(2 Mpa,7Mpa)
5、主轴内冷
6、数控转台
7、电气备件
8、喷淋式冷却
9、刀具寿命管理系统
10、刀具损坏自动重新开始
11、自动刀具长度测量系统G37
12、清洗水枪
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参考价格:电议 |
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