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钢板清洗涂油机
钢板清洗涂油机主要用于对各种形状钢板毛坯的清洗涂油工序。钢板毛坯经清洗涂油处理后不仅能除去其表面的灰尘杂物,而且能对其表面涂油,油膜厚度均匀,并且可以根据需要加以控制。不但保证钢板冲压成形的润滑性要求和冲压件表面质量,而且增强了冲压件的防锈性能。现已广泛用于汽车、轻工、家电、农机等各工业制造行业。

钢板清洗涂油机主要性能特点:

整机采用进口的PLC可编程控制系统进行集中控制。通过PLC程序可以进行系统的故障检测,检测到的故障可以通过塔式报警灯及操纵站指示灯向操作者发出声光报警,以便于及时维修。全线可以应用手动操作,对各部分进行单独控制,也可以应用自动操作,对全线实行集中控制。各部分都设有急停按钮,按下任意一个急停按钮,都可以停止整条线。

磁性码垛装置采用伺服驱动系统控制传送带的运动,保证定位准确。

钢板清洗涂油机配置拆垛、码垛自动化装置后,即可成为自动化清洗涂油生产线。

钢板清洗涂油机的生产工艺流程

用行车将整垛待清洗的板料毛坯放到送料液压升降台上,由人工将整垛板料进行分层,将单片的板料放入送料架上;或者用行车将整垛待清洗的板料毛坯放到拆垛机的垛料小车上,由拆垛机将整垛板料进行自动拆垛分层,然后将板料自动送到对中工作台,由对中工作台将板料准确定位。随后将板料经由送料辊、引入辊送入清洗机内,再通过集束喷嘴组件、刷辊、挤干辊等完成对板料的清洗、涂油、挤干等工作,将板料送出清洗涂油机后,由接料辊输送到接料架上。人工将清洗后的板料从接料架上取下,在接料液压升降台上进行码垛;或者,由磁性码垛机构通过磁性皮带、传动系统、定位失磁装置、导向装置及接料液压升降台进行自动码垛。由此完成一个工作循环。清洗、涂油后码成垛的板料由行车运至库房或冲压产线。

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