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磨床/珩磨设备展厅 |
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| 超精密平面加工/日本“长岛”磨床
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利用传统技艺来制作高技术产业所需要的精度
模具是制造业所不可缺少的。“磨床”是承担这一基础技术的机床之一。位于京都府南部城阳市的长岛精工，作为制造电气化产品和信息设备等的精密零件所必需的“超精密平面磨床”世界最高水平的厂家而广为人知。这种磨床是由社长长岛善之开发的。
磨床是将金属等表面磨平的机床，加工部分由承载工件向前后、左右、上下移动的工作台和进行研磨的砂轮构成。使工作台顺利移动的决定因素是相当于底座的金属制“水平、光滑而摩擦少的平面”。长岛社长运用约200年前的 “刮刀加工” 传统技术向制造这种理想的平面进行挑战。他成功地开发出可以用亚微细粒单位(0.0001毫米)的精度加工的、世界最高水平的“超精密平面磨床”。
刮刀是象凿子一样前端很平的工具，用于雕刻金属的表面。磨床所必需的“平而滑、摩擦少的”平面，是指表面有超微细的凹凸不平，润滑油会渗入凹处，从那里适度地补充油从而能保持顺利运动的平面。据说为了制造这种平面，只能用刮刀孜孜不倦地雕刻金属表面。而且要准备3块这样制造出来的平面，并根据19世纪英国工厂的技术人员提出的“三面摩擦”理论，以循环的方式磨合，用刮刀将凸起部分刮去，这样反复直到3块平面完全重合得到理想的平面。刮刀加工的作业百分之百是手工作业。就是说，最尖端工业所必需的机床的精度是通过人的手制造出来的。
15岁作为技术学徒工被大工厂录用的长岛，一边上高中、大学和夜校，一边坚持磨练机械工的技能。此后，他连续称雄京都技术奥林匹克大会。1973年，他和父亲一起创立了现在的公司，经历了不得志的时代后，发展成为世界顶尖的磨床制造厂家。目前一线的职工非常年轻,平均年龄为28岁(2004年)，他让职工每人负责1台机器，并将制造者的姓名和其它信息一起写在完成的产品上，以此致力于营造一个有劳动意义的工作场所，努力培养下一代。生产出世界上最高精度磨床的“产品制造工匠”也是“人材制造的工匠”。
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