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激光气体分析仪
钢厂的连续排放监测和过程处理
钢厂产生许多活跃的气体排放。通常SO2及NOX的连续排放监测在当地环保主管当局是必需的。同时,煤焦的生产能产生VOC弥漫发射。举例来说。如,主管当局校准的苯。
在钢厂的使用范围,为了使炼钢过程最优化,同样包含程序测量法提供重要的数据给操作员。
然而,由于钢厂过程生产的特性能被用来监测有方法很少,环境对颗粒和气体挑剔的要求使得很难找到合适的方法来监测它们。


奥普系统
奥普监测是为了这样的环境而设计的,他们已经符合在全球许多地方的可靠性及性能要求。使用UV/IR DOAS(差分吸收光谱法)或TDL(激光可调二极管)技术,奥普提供一条开放式的光路,并没有接触到监测系统中的自然气体,对于钢铁制造业,温度及微粒处理是典型的。这种应用技术最适合当前的这些应用。一套系统可以实时在线地监测用户指定的一系列物质,奥普系统具有高准确性、高可靠性及强大的数据获取。奥普同样可以满足过程控制对响应速度的要求。
一套奥普系统能够检测几种化合物。通常监测的典型气体有:一氧化氮(NO),二氧化氮(NO2),二氧化硫(SO2),一氧化碳(CO),二氧化氮(CO2),氨(NH3),氢(HCL),氧(O2)及水(H2O),有效的系统符合使用者的特定要求:
小型电孤炉:测量O2,温度,NOX,NH3

² 焦化车间:测量VOC’S,苯, SO2, NOX, O2, CH4, CO, CO2
² 炼钢炉:测SO2, NOX, O2, CO, CO2,温度
² 烧结车间:测NOX, NH3,温度
² 钢铁生产-带钢热轧机-钢坯重新加热,测SO2, NOX, O2, NH3,温度
² 钢铁生产-酸洗线,测HCL
除此之外,奥普提供稀释抽取法、加热抽取法系统。

奥普技术
一套奥普系统包括一条或多条横贯烟囱或管道的光路。 每条光路中,光是由发射器向接收器发射,然后光通过光纤传输到奥普分析仪。根据Beer Lambert’s 规律,分析仪对系统软件里设置的物质进行分析和监测,把数据存储在硬盘里,或当地/远程PC里。计算机可以实时显示,需要时,可以运行一个数据显示和报表软件。
奥普分析仪可以接收如温度、压力和流量(4 to 20mA或数字输入)等过程参数传感器的连续数据。奥普系统还可以给工厂其他系统提供报警输出和/或串口通讯接口, 奥普系统就像过程控制系统一样运转。奥普软件整合传感器和测量数据,实现自动校准和生成各种报表,均符合相关法律法规。


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