DKM-RV300F橡胶注射机是德科摩新推出的，并已在市场试用了一年的稳定的新产品，较之以往的机器，此设备具有如下新性能，具体表现在如下方面：
一、 性能特点
1）、锁模单元
a) 两步合模方式；两个快速合模液压缸实现快速开、合模动作，提高开、合
模速度，减短开、合模时间，低压合上模具后转主锁模油缸高压锁模；
b) 模板采用箱式结构，提高了整体刚性。
c) 理论精度0.05%原装进口名牌电子尺检测合模行程，重复精度高
d) 可无级调节的锁模力并有最高锁模安全压力保护，避免超大胀模力造成对机器锁模单元的损坏；
e) 无肩式哥林柱的设计避免了应力集中，提高受力均匀性，同时使调整热板间距和热板间平行度更方便；
f) 配备了上液压吊模和下液压托模功能，且都用齿轮齿条同步机构，使机构同步性加强，并电子尺控制动作行程，使行程更精确，同时调节方便。
g) 合模速度、压力分四段控制(慢—快—慢－高压)，有低压锁模保护模具功能；
h) 进口抗压、耐高温隔热板，隔热效果好且材料平面度好，有利于保证模具接触面的平行度；
i) 三维软件设计，受力零件采用有限元分析；关键零部件经过材质分析、成份分析、金相分析、尺寸检测、硬度检测、探伤等等各种检验，切实保证零件的质量；
j) 全封安全门保护，安全门开启后，可能造成对人身安全有影响动作全部不能停止，安全可靠；
2）、塑化、注射单元
a) 立式注射结构，由德国技术专家优化的整个塑化、注射系统，温度控制更有效，使塑化效果更完好，注射精度大大提高；
b) 注射系统特殊设计可保证快速拆卸注射贮料部分，使维修更方便，更换胶料时清洁简单；
c) 通过一个特殊结构单向截止阀和良好的密封实现保证了精确的注射量控制；
d) 注射流道改进，缩短了流道减少了注射压力的损失。同时降低了进料口高度。整机的高度也较同类型就机降低300mm,
e) 有三个可独立调节压力和速度的注射区域；有三个可独立调节压力和速度的注射保压区域；
f) 注射系统机械件精度保证，理论精度0.05%原装进口名牌电子尺检测计量，重复精度高，为精确计量提供保证，使用寿命长；
g) 螺杆、塑化料筒采用优质氮化钢，经调质氮化处理，表面硬度为950-1100HV，表面粗糙度为Ra0.4；
h) 塑化料筒、注射料筒分别进行不同温度控制，保证塑化胶料的质量
3）、高效能的液压系统
a) 采用德国BOSCH-REXROTH的比例流量、压力控制、方向阀阀。确保动作平稳，重复精度高，使用寿命长，无内泄漏，无误动作；
b) 采用美国原产高压油泵，可长期在24 Mpa压力下工作；
c) 采用进口油管，油管接头，名牌密封圈；寿命长，密封好无外渗漏；
d) 德国密封技术为油缸保压提供保证，其中合模主油缸一小时内压力下降不超过12kgf/cm²；
4）、稳定快速的控制系统
a) 采用西门子工业用电脑控制及液晶显示屏；
b) 全部电器元件采用国际名牌，有效控制电器部分小故障；
c) 能够对主要工艺参数如时间、压力、行程、速度、温度等五种参数进行设定、存贮和执行；
d) 排气动作，硫化停机，自动开模，前、后塑化，移模动作，顶针动作，塑化注射动作，送料检测等可选，射胶量控制由行程或时间可选；
e) 有手动功能与自动控制功能，互不干涉；
f) 独立的旋臂操作盒与电脑控制面板都可操作，操作方便
g) 电脑控制模具排气或抽真空；
h) 可贮存25套模具参数；
