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| 迪尔巴流量计
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| 产品型号：RDZ-DRB |
产品详细介绍
RDZ-DRB迪尔巴（Dearbar）均速流量计是利用差压原理进行流量测量，并遵循伯努力方程：Q=K×C× ，是目前国际上公认为在流量一次检测中精度最高、重复性最好、运行最可靠的一种新型插入式流量仪表。
迪尔巴（Dearbar）均速流量计结构简单、装拆方便、压力损失小、使用及维护费用较低，在全球因经济迅猛发展而能源日益短缺的今天，迪尔巴（Dearbar）均速流量计是一种值得大力推广和使用的节能型经济流量计，特别是在管道大于200毫米口径的情况下，均速管流量计所具有的优势更明显。故在电力、冶金、石化等行业中， 均速管流量计常作为首选仪表。根据国外行业权威机构对近两年全球流量仪表市场调查表明：在20种常用流量仪表中，均速管流量计的使用数量排序处于第8～9位,全球现场累计总用量达200万台以上。
智能一体式Dearbar流量计
加拿大格玛（GAMME）公司长期致力于新型均速管流量计的研究，通过大量的实验数据，建立了预测流体系数K值的分析模型；新型均速管流量计迪尔巴（Dearbar）探头检测杆截面采用弹头形单片一体化结构，迪尔巴（Dearbar）均速管流量计现已当之无愧地成为国际上使用最广泛的新型均速管流量计之一。同时格玛（GAMME）公司在压力/差压变送器、流量二次仪表也进行深入研发，已推出的SD-215智能流量转换器可按流量标定曲线编制多段折线函数程序，能进行流量线性化补偿，从而可将不经标定的迪尔巴（Dearbar）均速流量计从1.0%精度提高到0.5%，量程比由不经标定的5:1扩大到10:1。
一、 工作原理及计算公式
1、工作原理
RDZ-DRB迪尔巴（Dearbar）均速流量计是通过其独有的传感探头在流体前后所产生的差压进行流量测量。当流体流过探头时,在其前部产生一个高压分布区，高压分布区的压力略高于管道的静压，根据伯努利方程原理，流体流过探头时速度加快，在探头后部产生一个低压分布区，低压分布区的压力略低于管道的静压。差压流体从探头流过后在探头两侧出现旋涡，并且在探头的后部产生部分真空。通过探头高压引管把高压区的平均高压传至差压仪表的正压室；通过探头低压引管把低压区的平均低压传至差压仪表的负压室。差压仪表测得平均高压与平均低压之差，经开方运算后即反映出流体平均流速的大小，平均流速与流量成正比，进而可以计算出管道中流体的体积流量或质量流量。
2、流量计算公式：
Q=K×C×
其中：Q ： 流体体积流量
K ：流量系数
C ： 流量常数
DP： 差压值
一、 系统组成、技术指标、应用领域
1、系统组成
迪尔巴（Dearbar）均速流量计系统主要由三部分组成：（见下图）
（1）一次源部分：迪尔巴（Dearbar）传感探头
（2）差压转换部分：差压变送器或流量转换器
（3）流量显示累积部分：流量积算仪二次仪表或PLC/DCS系统
迪尔巴(Dearbar)均速流量计系统组成
RDZ-DRB采用格玛(GAMME)公司提供的SD-215智能流量转换器可同时实现差压转换及流量显示和累积，在流体温度不高的情况下如与迪尔巴（Dearbar）探头组合成一体化结构，可减少使用引压管而引起的泄漏、差压信号失真（很多场合小流量时差压信号都很小，可能只有20～30Pa）等问题，大大提高了测量精度，同时也降低了使用成本。下面是差压节流装置传统方案与迪尔巴（Dearbar）一体化均速流量计安装配置图及系统项目比较：
节流装置传统方案安装配置图 迪尔巴(Dearbar)一体化均速流量计安装配置图
系统项目比较:(以DN250口径为例)
比较内容 节流装置传统方案 迪尔巴（Dearbar）一体化均速流量计
开孔(个) 4 1
管段(个) 20 0
截止阀(个) 5 0
阀组(个) 1 一体化
适配接头(个) 2 0
变送器安装(台) 3 0
焊缝长度 160 10
可能的泄漏点(个) 36 6
案装时间(小时) 10 1
2、主要技术指标
● 适用压力：0～40MPa
● 适用温度：-180～+550℃
● 测量精度：±1%
● 重复精度：±0.1%
● 管道尺寸：DN38～DN15000圆管或方管
● 量 程 比：大于10：1
● 流量范围：测量上限和下限在探头强度和允许最小差压内选择
● 迪尔巴(Dearbar)均速流量计测量所需最小流速及差压
介质 流速 最小差压
气体
液体
蒸汽 4.5m/s
0.6m/s
9.7m/s 0.025KPa
0.25KPa
0.38KPa
3、主要应用领域
RD-DRB迪尔巴（Dearbar）均速流量计适用于多种介质测量：满管、单向流动的，单相的气体、蒸汽和粘度不大于10厘泊的液体，如：
(1)电厂一、二次风测量 (2)高炉煤气测量(3)乙烷、乙烯、天然气
(4)煤气、氮气、氧气等测量(5)压缩空气测量(6)饱和蒸汽、高低压蒸汽测量
(7)自来水、循环水等测量
三、特点及优势
1、结构简单、重量轻
迪尔巴（Dearbar）均速流量计由一根中空的金属管及为数不多的引压管、管接头等所组成，除带截止阀的形式结构较为复杂外，一般结构都比较简单，总共才10多个部件。
2、安装、拆卸简单、费用低
迪尔巴（Dearbar）均速流量计安装及拆卸都极为简便。与常用的孔板流量计比较,在管径为500mm的管道上安装一台孔板流量计，估计需12小时，而在相同的管径上安装一台迪尔巴（Dearbar）均速流量计，估计只需1小时。一般在管径小时节约的工时约25%，而管径增大到400mm以上时，所节约的工时将超过75%，这说明管径越大，所节约的工时就越多，迪尔巴（Dearbar）均速流量计的优越性也就越突出。
3、压损小，节能显著
迪尔巴（Dearbar）均速流量计的不可恢复性压损为信号压损的2%～15%，仅为常用孔板流量计的不可恢复性压损的十分之一，年运行费用为孔板的1/40～1/50。不可恢复性压损是一种动力消耗，长期运行，尤其是在大管径测量时，采用迪尔巴（Dearbar）均速流量计节能效果就愈显著。
4、多种应用介质、测量范围广
可适用于多种流体（气、液、蒸汽），口径自38mm至15000mm，压力上限可达40MPa，温度上限可达550℃或更高。到要求的况下也可保证±0.1%，特别适用于工业过程控制。
6、对直管段要求较低
迪尔巴（Dearbar）均速流量计由于有多个检测孔的均压作用，因而降低了对直管段的要求孔板流量计前后直管段长度要求为30倍直径以上，迪尔巴（Dearbar）均速流量计在直管段长度的要求相对孔板低，一般约为10至25倍直径。
7、流体系数（K）恒定、从而使测量信号稳定、波动小
迪尔巴（Dearbar）均速流量计采用弹头形设计使流体分离点固定，另外探头前部分进行粗糙化表面处理，并增加防淤槽使探头表面形成一个稳定的紊流边界层，保证流体系数（K）恒定，测量信号稳定、波动小。
8、可以在线安装和检修
迪尔巴（Dearbar）均速流量计可以实现管道运行的情况下在线安装、维护，解决了部分不可停产或危险场合的应用需要。
在线安装迪尔巴(Dearbar)探头
三、探头独特的设计理念
迪尔巴（Dearbar）均速流量探头独特的设计理念在于采用弹头截面形状，高强度单片双腔防渗漏结构，前部表面粗糙化处理、增加防淤槽和低压取压孔位置在两侧边，正负压取压孔采用多组设计，其工作原理见如下示意图：
迪尔巴(Dearbar)均速探头工作原理示意图
1、迪尔巴（Dearbar）探头采用弹头形设计
迪尔巴（Dearbar）探头采用弹头形设计使流体受到的牵引力最小，并且流体与探头分离点固定，使流量系数稳定。
2、迪尔巴（Dearbar）探头采用高强度单片双腔设计
迪尔巴（Dearbar）探头采用特殊工艺一次性成形，一体化单片双腔金属结构设计避免了其它探头的三片式结构导致的腔室间的渗漏，保证了长期精度并有助于提高探头的量程上限。
3、迪尔巴（Dearbar）探头本质防堵设计
迪尔巴（Dearbar）探头低压取压孔取在探头两后侧，在流体分离点之前，杂质聚集区以外，避免了低压孔受涡流影响，又避免了低压孔被杂质堵塞，使输出信号稳定、精确。另外，正压取压孔因弹头形状的前部宽阔，形成静止的高压区，将阻止流体中的固体微颗粒进入探头。迪尔巴（Dearbar）探头正负取压孔能真正实现本质防堵。
4、迪尔巴（Dearbar）探头前部表面粗糙化处理、增加防淤槽设计
通常均速管表面为光滑设计，当流速变化时在均速管的表面容易形成边界层流与边界紊流交替出现的情况，这会造成流量系数不稳定。根据边界层理论研究的结果，在流量探头的前表面采用粗糙化处理，对探头的后表面进行光滑处理，并在粗糙面与光滑面之间增加防淤槽（在粗糙化表面和光滑表面的交界处加一浅槽），这样，无论对高速还是低速流体，表面层流速都不会随整体流速的变化而产生漂移，都能在均速管表面产生紊流边界层，流体雷诺数的变化将不再影响流量系数，在很宽的流量范围内保证流量系数的精确性，使产生的信号更稳定，测量精度更高。
5、迪尔巴（Dearbar）探头采用多组取压孔设计
通常流量计都是单点取样某个典型值来代替平均值，但实际应用中，管道、环境等现场情况复杂多变，用一点的平均值来代替平均流速是不可能准确的。迪尔巴（Dearbar）探头通过多组取压孔测得管道中流体的流速剖面，遍及全部管道直径，真实反映流体的平均流速，同时也避免了只采用一个取压孔的均速管流量计易堵塞的弊端。
四、迪尔巴（Dearbar）探头与其他均速管探头性能比较
流体试验发现：圆形均速管的流量系数K值在雷诺数Re< 及Re >时基本不变，而在 ～ 之间时，K值增大且分散，分散度约为±10%。进一步的研究表明：上述现象是由流体流过圆管时分离点位置不固定造成的。当Re< 时，分离点与管中心连线的分离角为78°；当Re > 时，分离角为130°；当Re在 ～ 之间时，分离角处于78°～130°之间不确定的位置上。由于均速管流量计计算公式中流量与K值成正比，因而K值±10%的分散性将造成流量测量±10%的误差。值得注意的是，K值分散性大的这段雷诺数范围对应的流体流速正是大多数气体在管道中正常流速值。此外，分离角还随流体类型、检测元件表面粗糙度等因素变化。迪尔巴（Dearbar）探头与其它类型均速探头性能比较如下表：
探头类型
圆形 菱形 椭圆形 弹头形
边界层流体状况 层流/紊流 层流/紊流 层流/紊流 紊流
输出差压信号 有噪声 有脉动、噪声 未知 稳定、无脉动
取压孔位置 背部 背部 背部或侧面 侧面
测量精度 ±5～10% ±1.0%(加阻尼) 未知 真正±1.0%
防堵性能 低 低 好 好
K系数推导公式 无 无 无 无
内部结构 三片式结构存在 三片式结构存在 两片式结构存在 单片一体化结构
渗漏状况 高低压腔室渗漏 高低压腔室渗漏 高低压腔室渗漏 防漏设计
流体测试数据 无 有 无 有
五、Dearbar与孔板压力损失比较
迪尔巴（Dearbar）均速流量计采用非收缩节流设计，比孔板的永久压损至少低95%以上，是一种高效、节能的均速流量探头，下面举例说明两者在不同情况下使用压力损失及运行费用比较：
迪尔巴（Dearbar）均速流量计传统孔板
1. 蒸汽测量比较
流 体 条 件
介质名称：过热蒸汽
工况流量：40（t/h）
压力：1（MPa） 管道尺寸：377/9.0（mm）
密度：4.283（Kg/）
温度：300（℃）
孔 板 迪尔巴（Dearbar）
β＝0.6δ＝0.6×DpW＝Q×δ÷η
Fv＝24×365×W×fvfv＝0.8元/度 δ＝0.03 ×DpW＝Q×δ÷η
Fv＝24×365×W×Fvfv＝0.8元/度
Dp＝26.348KPa Dp＝2.439KPa
Δ＝15.8088KPaQ＝2.594 /s δ＝0.07317KPaQ＝2.594 /s
W＝2.594×15.8088÷0.8＝51.260（KW） W＝2.594×0.07317÷0.8＝0.237（KW）
Fv=24×365×51.260×0.8
＝359,230元/年（人民币） Fv=24×365×0.237×0.8
＝1,661元/年（人民币）
Dearbar每年节省的运行费用35,9230－1,661＝357,569（人民币）
备注：Dp＝差压值KPa δ＝固定压力损失KPaQ=流体体积流量/s
电动机效率η＝0.8W＝功率损失KWfv＝电费元/年 Fv电费元/年
2. 气体测量比较
流 体 条 件
介质名称：天然气
工况流量：1776（m³/h）
压力：1.6（MPa） 管道尺寸：273/8.0（mm）
密度：13.1273（Kg/ m³）
温度：15（℃）
孔 板 迪尔巴（Dearbar）
β＝0.5792δ＝0.6×DW＝Q×δ÷η
Fv＝24×365×W×fvfv＝0.8元/度 δ＝0.03×DpW＝Q×δ÷η
Fv＝24×365×W×fvfv＝0.8元/度
Dp＝12.9621KPa Dp＝1.05318KPa
Δ＝7.77726KPaQ＝0.4933 /s δ＝0.03159KPaQ＝0.4933 /s
W＝0.4933×7.77726÷0.8＝4.7931（KW） W＝0.03159×0.4933÷0.8＝0.0159（KW）
Fv=24×365×4.7931×0.8
＝33,590元/年（人民币） Fv=24×365×0.0159×0.8
＝137元/年（人民币）
Dearbar每年节省的运行费用33,590－137＝33,453（人民币）
备注：Dp＝差压值KPa δ＝固定压力损失KPaQ=流体体积流量/s
电动机效率η＝0.8W＝功率损失KWfv＝电费元/年 Fv电费元/年
3. 液体测量比较
流 体 条 件
介质名称：水
工况流量：380（m³/h）
压力：1.6（MPa） 管道尺寸：325/8.0（mm）
密度：1000（Kg/ m³）
温度：30（℃）
孔 板 迪尔巴（Dearbar）
β＝0.5047 δ＝0.6×DpW＝Q×δ÷η
Fv＝24×365×W×fvfv＝0.8元/度 δ＝0.03×DpW＝Q×δ÷η
Fv＝24×365×W×fvfv＝0.8元/度
Dp＝38.862KPa Dp＝1.7333KPa
Δ＝23.3173KPaQ＝0.10556 /s δ＝0.0520KPaQ＝0.10556 /s
W＝0.0.10556×23.3173÷0.8＝4.7931（KW） W＝0.10556×0.0520÷0.8＝0.007（KW）
Fv=24×365×3.07672×0.8
＝21,561元/年（人民币） Fv=24×365×0.007×0.8
＝49元/年（人民币）
Dearbar每年节省的运行费用21,561－49＝21,512元（人民币）
备注：Dp＝差压值KPa δ＝固定压力损失KPaQ=流体体积流量/s
电动机效率η＝0.8W＝功率损失KWfv＝电费元/年 Fv电费元/年
六、Dearbar安装直管段要求
流体方向 其中D为管道内径
弯头
保证测量精度±0.5～1.0%所需直管段为前7D后3D
同一平面内的多个弯头
保证测量精度±0.5～1.0%所需直管段为前9D后3D
不同平面内的多个弯头
保证测量精度±0.5～1.0%所需直管段为前18D后3D
管径减小或增加
保证测量精度±0.5～1.0%所需直管段为前8D后3D
控制阀门
保证测量精度±0.5～1.0%所需直管段为前24D后3D
直管段不足
安装在单弯头后,所需直管段为前2D后3D,调整K系数后,测量精度为±3.0%
七、 Dearbar传感器探头说明
1、M1螺纹连接经济实用型探头
应用范围：可应用于常温常压下的空气、液体以及其它
非危险气体、液体的流量测量
适用管径：38-1000mm
ANSI标准：最高达ANSI300#
2.9Mpa@396℃
5.1Mpa@38℃
M1螺纹连接经济实用型探头
2、M2螺纹连接反面支撑探头
应用范围：当流量或管径较大时选用，为M1的加强型，
特别适用于大管径气体的流量测量（如风量）
适用管径：38-1600mm
ANSI标准：最高达ANSI300#
2.9Mpa@396℃
5.1Mpa@38℃
M2螺纹连接反面支撑探头
3、M3法兰连接探头
应用范围：特别适用于高温高压蒸汽、氧气等易燃易爆
介质的流量测量，满足过程控制的前提下为
了节约成本可选部分插入型
适用管径：38-10000mm
ANSI标准：最高达ANSI2500#
9.9Mpa@482℃
44Mpa@38℃
M3法兰连接探头
4、M4法兰连接反面支撑探头
应用范围：特别适用于高温高压蒸汽、氧气等易燃易爆
介质的流量测量，当满足过程控制的前提下
介质的流量测量，当满足过程控制的前提下
为了节约成本可选部分插入型
适用管径：38-10000mm
ANSI标准：最高达ANSI2500#
9.9Mpa@482℃
44Mpa@38℃
M4法兰连接反面支撑探头
5、M5安全螺纹连接探头
应用范围：M5探头在多次拆卸后仍能保证良好的密封性
能，应用于温度≤300℃，压力≤3.0Mpa的
空气等非易燃易爆气体或液体的流量 测量。
特别适用于中低压蒸汽的流量测量。
适用管径：38-1600mm
ANSI标准：最高达ANSI600#
5.8Mpa@396℃
9.9Mpa@38℃
M5安全螺纹连接探头
6、M6螺纹连接在线安装探头
应用范围：M6螺纹连接在线安装型探头可以在不停产的情况下安装或拆卸，特别适合应用于无法停产安装的测点或介质很脏需定期检修的测点，如：高炉煤气等。在直管段足够长的测量场合，从节省设备投入考虑，可采用M61型非全管插入式在线安装探头。
适用管径：38-10000mm
ANSI标准：最高达ANSI150# 0.65Mpa@396℃ 1.89Mpa@38℃
M61非全管插入式在线安装探头 M62全管插入式在线安装探头
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| 参考价格：面议 |
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