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Z116,Z117高钒铸铁焊条
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Z116,Z117高钒铸铁焊条 符合GB:EZV
说明;CD·Z116,Z117是低碳钢芯、低氢型药皮钒合金化的铸铁焊条。焊缝组织形成以铁素体为基体以及弥散状钒碳化物的组织,具有较好的抗裂性能,本焊条采用直流反接。
用途:本焊条可用于铸铁件缺陷的修补,如汽缸体,机架齿轮箱等,也可焊补高强度铸铁件及球墨铸铁件。焊件可不进行预热,焊后可以进行切削加工。但加工性能不如Z308,Z508,Z408。 Z208铸铁焊条 符合 GB EZC相当 AWS EC1
说明 Z208是低碳钢芯、强石墨化型药皮的铸铁电焊条,焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁,抗裂性能较差。可交直流两用,价格低廉。
用途 用于焊补灰口铸铁的缺陷。
Z238铸铁焊条 符合 GB EZCQ
说明 Z238是低碳钢芯、强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条,由于加入一定量的球墨化剂,使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出,可交直流两用。
用途 用于焊补球墨铸铁件。
Z411铸铁气焊条为方形气焊条。由于铸铁的含碳量高,组织不均匀,塑性低,所以属于焊接性不良的材料,在焊接过程中极易产生白口,裂纹和气孔等缺陷,因此在铸铁的焊接过程中应注意选用适宜的焊接方法及焊接材料.
Z248石墨型 交直流 球墨铸钢 用于焊补球墨铸铁件。
Z308纯镍焊条铸铁焊条纯镍焊条镍合金焊条符合 GB EZNi-1相当 AWS ENi-C1
说明 Z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条,施焊时,焊件可不预热,具有良好的抗裂性能和加工性能。交直流两用。
用途 用于铸铁薄件及加工面的补焊,如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。
Z408铸铁焊条镍铁焊条Z408焊条 铸铁2符合 GB EZNiFe-1相当 AWS ENiFe-C1
说明 Z408是镍铁合金焊芯,强还原性石墨药皮的铸铁焊条,具有强度高、塑性好、线膨胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多,但对球墨铸铁则比Z308强,对含磷量高(0.2%P)的铸铁,也具有良好的效果,切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常温或稍经预热(至200℃左右)灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。交直流两用。
用途 适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。
Z508铸铁焊条Z508镍铜焊条镍铜焊条镍合金焊条 符合 GB EZNiCu-1相当 AWS ENiCu-B
说明 Z508是镍铜合金焊芯,强还原性石墨药皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近Z308,但由于收缩率较大,抗裂性较差。焊接接头强度较低,所以不宜用于受力部位的焊接,可用于常温或低温预热(至300℃左右)的灰口铸铁的焊接。交直流两用。
用途 用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。
铸铁焊条使用说明
执行GB10044-88标准
铸铁焊条由于含碳量高,组织不均匀,强度低,塑性极差,属于可焊性差的材料,焊接过程极易产生裂纹;焊后冷速极快,容易产生白口组织,造成切削加工困难。
铸铁的焊接和补焊,要达到较满意的结果,必须注意“三分材料、七分工艺”,不仅要选择焊条,而且采用适宜的补焊方法尤为重要。
建议采用下列焊接工艺,作为铸铁焊接和补焊时参考:
1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物;对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件,还要清除表面贫碳层及氧化层。
2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型,进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。
3. 对需要冷焊的工件,先预热500-600℃左右,选用适宜电流,可连续施焊,焊接过程始终保持预热的温度,焊后立即覆盖石棉粉等保温材料,让其缓慢冷却,以提高其抗裂性能和加工性能。
4. 对于冷焊工件,防止母材熔化过多,减少白口倾向,防止热量集中过多,造成应力过大,应尽量采用小电流、短弧、窄道焊(每段焊道长度一般不超过50mm)。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂,待温度降到60℃以下再焊一道。
5. 收弧时注意弧坑填满,以防收弧处裂。
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