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| 无框架自锁式旋转液压数字轮胎硫化机
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无框架自锁式旋转液压数字轮胎硫化机结构特点
我单位开发的“无框架自锁式旋转液压数字轮胎硫化机”主要用于全钢子午线轮胎的硫化生产，它能适应蒸汽或氮气硫化动力介质，能完成自动装胎、定型、硫化、卸胎等一系列工艺操作。该机改变了传统机械和液压硫化机的结构特点，拥有8项(2008101384357，2008200225799x，2008200261054，2008200257985，2008200257951，2008200257970，2008200257966，2008301643136) 专利，其中1项发明、6项实用新型、1项外观设计，具有以下创新点：
◆ 该机采用了新型的旋转自锁式封闭装置，结构简单，安全可靠，取代了原来提供锁模力的框架和立柱，使无框架无立柱的硫化机真正变成了现实；旋转自锁式封闭装置能够提供最大243吨的锁模力，使这种硫化机硫化轮胎的适应性更强。
◆ 该机的锁紧调模机构由安装在底座的锁紧油缸向上推动下模托板来提供合模力，其合模力大，安全可靠；尤其重要的是下模托板和硫化机的调模机构之间并不是固定安装在一起，下模托板具有向上的自由度，所以锁紧油缸向上推动下模托板完成合模的时候，下模托板与调模机构脱开，这样在轮胎硫化的时候，调模机构并不受力，提高了调模机构的使用寿命。
◆ 该机采用垂直升降的结构，该机构自身结构简单，运行平稳；其导向柱，液压缸和导轨形成一个4点导向3点平衡的结构，其对中性能尤其突出，对中度能达到0.4mm。
◆ 该硫化机升降线性定位装置电子尺采用了最简单的方法实现了检测模具开启和闭合状态的要求，位置检测精确度高，不但能够检测升降机构运行的高度，还能够检测其运行的快慢等数据，便于硫化机根据这些数据自动控制。
◆ 该机机械手机构的升降采用线性滑轨导向，并由液压缸驱动，电子尺控制转进转出，这种结构对中性好，对中度为0.4mm；机械手臂采用“T”形结构，强度高能够承受0.5吨的重量，提高了机械手的承重能力，能够适合多种轮胎的抓取。
◆ 中心机构采用内置环形电子尺，省掉了原有的定位模套，可任意设置模套高度，调整方便可靠，操作简单准确。
◆ 5台单机可共用一个液压站，液压系统简单，投资少，占地面积小，维护保养方便，非常有利于集约化生产。5台液压硫化机共用一个液压站，通过液压集中分配，简化了管路，提高了液压系统效率，使日常维护更加方便。
◆ 该机采用集束热能分配器，占地面积小，维修方便。该热能分配系统是新一代的集成热能分配系统，它采用全新的专用阀门装置（专利技术： ZL2006201371391轮胎硫化用介质集成通路ZL2006201371404轮胎硫化用介质用截止阀）连接内外热源，分配热能；该阀门装置最大的特点是无法兰接口，减少了泄漏点，维护保养极简单。
◆多重保护，安全可靠。
1. 设有高位安全销，当起升框架上升到顶端高度有气动安全锁将其锁住，当下降时，有管路防爆装置，如出现故障，可停止在任何部位。
2.设有位置、压力传感器，可控制位置、压力的准确性。
3.液压系统设有泄流装置，以保证液压系统的安全性。
◆控制系统采用平板电脑，PLC配以电子尺，压力、温度传感器，可显示、记录各种轮胎硫化数据；设有手动、自动操作方式，使操作更方便、直观。
本无框架自锁式旋转液压数字轮胎硫化机与传统硫化机相比，主要结构性能指标如下：
产品
技术指标
本硫化机
传统硫化机
框架结构
无
有
中心机构受力情况
不受力
承受锁模力
锁模力
243t
236t
垂直升降机构控制
液压+电子尺
液压
垂直升降机构的对中度
0.4mm
0.5mm(GB1998)
机械手位移精度
0.4mm
0.4mm(GB1998)
换向阀数量
12个
47个
备注
以51″硫化机为例
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