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非织布机械展厅 |
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| 供应无纺布设备加热节电系统
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（一）工作原理 通过把电能转换为磁能，使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。它从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下的问题。（二）适用范围塑料拉丝、吹膜、造粒、注塑等加热；电缆生产挤出机、挤塑机等加热；热塑性塑胶管材、型材生产等加热；管道伴热，恒温控制加热；铅塑板生产线等。（三）产品特点1、高效节能高效节能方式的热转换效率大于95%，在同等条件下比电阻圈加热方式节电约40%－80%。2、长期稳定运行多路智能闭环控制系统和强大完备的保护功能，可充分保证设备长期安全、稳定地运行。3、缩短预热时间电阻式加热方式由于采用外热方式，只有接触到加热体的内侧电阻圈才能将热量传导给加热体，从而导致加热效率低、升温时间长。高频节能加热方式采用内热方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短2/3。4、温度范围更大电阻式加热方式的功率密度低，向外围空间的散热快，一般难以加热到400℃以上。而高频节能方式采用内热方式，几乎不向外围空间散热，功率密度高，可以加热到600℃以上温度。5、智能温度控制本设备采用液晶屏显示当前实时温度和设定温度范围，内置芯片可智能控制加热速度和输出功率，可根据生产实际情况进行灵活调节，比手工控制方式更省电、可靠，便于客户频繁换料生产。6、改善工作环境高频节能加热方式采用内热方式，热量聚焦于加热体内部，外部热量耗散几乎没有，设备表面人体可触摸，环境温度从原来电阻加热时的100℃以上降低至常温，大大改善了生产现场的工作条件，将有力提高工人生产积极性，降低厂区通风降温费用。7、增大了供电变压器的宽裕度高频节能加热方式只用原电阻圈总功率30-50%的装机功率，即可正常生产，大大减轻了主送电变压器的实际负荷，大大增加了用户的用电宽裕度，可安装更多的生产设备。8、减少分区，模块化快捷安装，便于拆卸高频电磁加热产品按照客户参数制定，全部采用模块化结构，分为机箱、负载和温控三大模块，并按照加热体各部分所需温度进行灵活分区，通过环形结构来实现均匀加热，通过轮流切换实现分区控制，比电阻圈加热方式可节省分区，方便拆卸。9、降低维护费用加热部分采用环形电缆结构，电缆本身不会产生热量，并可承受500℃以上高温，使用寿命高达5年以上。不需维护，后期基本无维护费用。
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