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| ZDGS系列真空冷冻干燥设备
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ZDGS系列食品真空冷冻干燥设备是冰轮集团公司与国内高等院校合作，在广泛吸收国外先进技术和同类产品优点的基础上，结合国情自行研制开发的产品。该产品整体设计方案先进、配置合理、经济。设备运行生产效率高、自动化程度高、能耗低、操作简单、维修方便，广泛用于各种农副产品的深加工和生化制品的生产。
产品结构特点
ZDGS系列真空冷冻干燥设备是由一台或多台冻干机及相应的制冷系统、真空系统、热媒循环系统、电气控制系统、除霜系统、物料运输系统、气动系统组成。
1. 干燥仓
干燥仓内安装加热板组件，水汽凝结器和小车滑轨，仓体一端有门。每个仓内装载物料小车和物料托盘，小车悬挂在滑轨上。
1.1 干燥仓体
● 仓体呈圆筒形，由不锈钢或不锈钢复合钢板制成。
● 所有进出干燥仓的连接管在仓体后部，装入冷冻好的物料和取出干燥产品都在仓体前部进行，保证食品卫生要求。
● 仓体前部为单臂悬吊的干燥仓门，特制法兰和密封圈保证开门轻便、密封可靠。仓门上设观察窗。仓门由不锈钢或不锈钢复合钢板制成。
● 仓体外壁有增强圈和底座，可安装在一般的混凝土基座上。
1.2 加热板
● 加热板由热媒循环系统供给热量。
● 组件式设计的加热板布置在干燥仓两侧，每套组件由多块加热板组成，并由滚轮支撑在轨道上。
● 每套组件的热媒进出管都与仓体后部的总管法兰连接，可以整体拉出仓外，以便安装、维修、清洗。
● 加热板由铝合金制成，其内部采取特殊结构，经表面阳极氧化处理，保证了板层温度均匀性，提高了辐射效率。
1.3 水汽凝结器
● 布置在干燥仓下部，用于捕集升华出来的水蒸汽。
● 冷凝面由不锈钢或热浸锌无缝钢管制成。水汽凝结器箱体由不锈钢制成。
● 特殊设计的水汽凝结器保证了制冷和结霜的高效率。
● 每批次冻干结束后进行除霜，喷淋除霜水由除霜系统提供。
2. 热媒循环加热系统
● 该系统由一个热媒加热罐和一套热媒循环温控回路组成，向仓体内的加热板供热，并根据不同的冻干工艺曲线精确控制加热板温度，控温范围为常温至120℃。
● 精心设计的三通调节阀和板式换热器组成的热媒循环系统回路自动控制加热板的供热和冷却。
● 该系统热源是一个蒸汽加热的加热罐，冷源由冷却水通过一个板式换热器获得。
● 热媒在该系统内处于封闭循环，由热媒泵驱动。
● 由可编程智能温度调节器根据冻干工艺曲线自动控温，该调节器可存贮多种食品冻干曲线。
● 热媒循环系统包括以下主要部件：
2.1 热媒加热罐
用于贮存热媒，并由蒸汽加热，包括罐体、蒸汽加热器及相关的管道、阀门、液位计、测温点、恒压装置等。
2.2 板式换热器
通过循环冷却水对再循环热媒进行冷却，以提供加热板冷却所需冷量。
2.3 三通调节阀
自动调节再循环热媒流量分配，精确控制热媒所需额外热量和冷量的供给，从而自动控制温度。
2.4 热媒循环泵
用于系统中热媒的强制循环。该系统还包括相应的各种管道、阀门、法兰、接头等。
3. 真空系统
● 真空系统是由一套抽空机组和多套维持机组组成。
● 抽空机组可在15分钟以内将干燥仓内真空度从大气压抽至133Pa，以避免物料表面溶化。
● 维持机组确保在整个冻干过程中仓内真空度维持在13～133 Pa内工艺所要求的真空度。
● 该系统包括：真空管道、真空阀、法兰、接头和控制装置。
4． 制冷系统
冻干用冷源包括两部分：预冻结用冷和冷阱用冷。预冻是将处理好的物料速冻至心部温度-25℃。为了捕获升华的水蒸气，需要不断地为冷阱提供足够的冷量。
制冷系统选用氨为制冷工质,双级压缩制冷.采用氨泵强制循环供液,热氨水冲霜.
速冻隧道采用聚氨脂组合库板拼装而成,库内安装轨道与整个工艺轨道衔接.采用吊顶式冷风机,顶侧吹风,降温速度快,且物料处于回风区,降低了干耗损失.
5．电气控制系统
电气控制系统的功能是对冻干机的各个重要参数进行测量、显示和记录并根据预制的冻干工艺曲线驱动各系统执行元件对冻干过程进行精确控制,对所发生的故障报警且自动实施应急处理.
● 由屏式控制柜和测量变送元件组成。用于干燥过程电气设备控制测量、控制、记录、报警和监测。
● 可编程智能控制仪表和PLC为核心，监测、控制和管理整个冻干工艺流程，使全套设备的工作达到和谐与统一。
● 可编程智能温控仪表可存贮多种食品冻干工艺曲线，根据不同物料可方便地选择相应的冻干曲线。
● 一体化报警和故障处理系统可在冻干过程任何阶段对故障状态报警和显示，并准确作出保护动作。
● 智能彩色记录仪可记录整个冻干过程的真空度、加热板温度、物品温度和冷阱温度，作为生产过程记录。
6. 物料输运系统
物料由装盘开始经速冻隧道至干燥仓干燥，再由干燥仓出来至包装挑选处卸盘为止，工艺路线中全有悬挂物料小车用的轨道。这一系统称为物料输运系统。
该系统包括以下几个部分：
6.1悬架导轨
包括轨道、轨道转辙机构和连接、支撑部分，用于托盘小车在前处理、冷冻、升华干燥、包装清洗各工序间的输运。
6.2 托盘小车
● 用于装载托盘及物料，负责物料在一个完整的冻干工艺过程中的输运。
● 托盘小车由不锈钢或热浸锌钢材制成，顶端有滑轮，可以在导轨上轻便地输运。
● 一台干燥仓需加配小车，小车数量可根据用户要求配置，使白班的前处理量满足24小时冻干的需求。
6.3 物料托盘
● 开式平托盘用于盛放物料，由冲压成型的铝合金表面阳极氧化制成。
● 托盘周边都成圆角，以便于清洗和满足食品卫生标准。
● 可以根据用户要求提供底部涂敷TEFLON的托盘，以便冻干高含糖量或高含盐量的物品时不致粘结。
7. 除霜系统
● 干燥仓每批次干燥过程结束后，对仓内冷阱进行热水喷淋除霜。
● 在热水除霜前冷阱先停止制冷。
● 该系统包括：除霜热水罐、热水泵及喷淋、排水和吹干管路、阀门、法兰、接头等，除霜罐配有自动控温和自动液位控制装置。
● 冷阱喷淋除霜后，通入压缩空气吹干管壁上的残余水珠。
● 除霜过程由PLC自动控制。
8. 气动系统
● 用于真空系统、热媒循环系统、除霜系统的有关气动阀门的驱动气源。
● 干燥仓气动阀门的配气单元、电磁换向阀集中安装在一块板上，能方便可靠地进行气动连接。
● 提供水汽凝结器除霜后吹干用压缩空气。
● 减压落率装置、接头及气管。
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