ESPRIT 铣削加工CAM系统


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ESPRIT 铣削加工CAM系统

ESPRIT 铣削加工CAM系统

适用性卓越的编程能力
使用ESPRIT既适用于一些简单快速的编程工作，同时也具备编制最复杂产品的铣削加工程序的能力。无论您是为两轴半机床加工还是五轴机床加工编制程序，ESPRIT了解您的期望，并能够给您提供最方便的编程功能。

5轴机床铣削加工
ESPRIT的铣削功能模块中的SolidMill Prodution工具条能够让您轻松实现五轴加工，程序员可以使用全局或局部工作坐标系下多种夹具偏移的功能，来加工任意的零件面，或是使用任意的ESPRIT的加工功能。ESPRIT的五轴分度加工功能同样十分强大，支持旋转工作台与倾斜刀头的任意组合去定位工件，然后由用户决定是使用一种或多种ESPRIT操作过程来执行两轴半或三轴加工。

回转铣削加工
ESPRIT的回转铣削可直接在三维实体特征或两维平面特征上执行。ESPRIT可以很容易地通过第四轴同步联动功能实现回转轮廓加工、型腔加工、钻孔的编程。ESPRIT将标准的3轴直线运动(X, Y, 或 Z)中的一个轴转换成回转轴C的运动，将其特征回绕在旋转轴上，然后利用可选轴Y轴的偏移确保直壁。

粗加工和型腔加工
ESPRIT的型腔加工过程提供了完善的刀具控制，并扩大了型腔粗加工和精加工的自动化程度。无论是加工简单的方型型腔还是有不规则边界的，包含多层岛屿、多个凸台或子型腔的复杂型腔，ESPRIT都能够显著地简化其编程过程。ESPRIT提供了众多实用的型腔加工和精加工模式选项，来满足用户几乎所有种类的型腔加工的需求。

轮廓加工
对于优秀的CNC程序员来说，ESPRIT的轮廓加工功能在各种工况的应用下都是一个功能强大，操作灵活的好帮手。不论是轮廓切削，粗加工，开槽，半精加工和精加工直壁，又或者是固定或可变切削深度的锥形壁加工，只需简单地输入加工参数， ESPRIT将读取数据库中保存的特征特性,为任意的几何图形自动加工路径。为了更加全面的控制刀具，ESPRIT还能够管理加工中各个刀具的运动，同时可以使您控制在加工过程中的任意位置上的各个加工参数。

余料加工
ESPRIT的智能余料加工功能可以在加工任意指定零件特征时，自动识别其特征，选取应采用的加工操作以及所需的加工刀具。通过比较“设计产品”和“加工产品”，系统自动对已加工区域的剩余材料执行型腔或轮廓加工。ESPRIT程序员在使用余料加工功能时，还可以选用最适当的切削刀具轻松实施相应的粗加工和半精加工操作。

钻孔及孔加工
程序员在进行钻孔及孔加工编程时，可以在ESPRIT的孔加工命令或是机床自带的固定循环指令二者之间进行选择，也可两者结合一起使用。使用ESPRIT加工结构较为复杂的孔时，用户可以在一步操作中使用多个加工命令和多把刀具。另外，使用ESPRIT自带的工艺管理器功能，您可以在仅仅一步操作中实现带倒角的中心孔，通孔，沉孔以及铰孔等加工。ESPRIT的螺纹铣削加工功能使您能够顺利实现内外螺纹、右旋或左旋螺纹等高级加工方式。同样ESPRIT创新性的螺旋铣削加工方式对于铣削某些结构特殊的孔时是非常理想的解决方案。ESPRIT的强大之处还在于在加工可自动生成最适宜的走刀路径，大大的节省了加工过程时间。

自定义加工过程
ESPRIT的自定义加工过程可以使你完全控制各个切削刀具的运动。借助ESPRIT插入功能，您可以在切削加工过程中的任一位置上调整加工参数，然后在自定义加工过程选择插入命令的选项，在程序行中插入G代码，或在CNC程序中的任意位置处加入特殊的刀具切削运动。ESPRIT使您有能力在零件加工或刀具检测时使用“停刀（Park）”功能暂停加工过程并使刀具退回，然后用刀具路径编辑器通过图形方式来编辑刀具路径。

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