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数控机床/铣床展厅 |
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| XD-30A数控铣床
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主要性能和特点
一、机床主要性能和特点
XD-30A立式数控铣床是大连机床集团公司引进先进技术生产的新一代数控机床，该机床独特坚稳持久的刚性主结构，经由工程力学的反复仿真与计算，设计坚稳的床身结构，达到刚性倍增而质量精简的工程需求。不仅适用于板类、盘类、壳体类、精密零件的加工，而且适用于模具加工。机床带有简式防护罩，冷却液喷淋系统、手动喷枪及便携式手动操作装置（MPG）。零件一次装夹后可完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多工序加工，具有自动化程度高、可靠性强、操作简单、方便、宜人，整体造型美观大方、机电一体化程度高等优点。
1、机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度铸铁，组织稳定，永久确保品质。铸件结构均经过机床动力学分析和有限元分析，合理的结构程度与加强筋的搭配，保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座，箱形腔立柱、负荷全支撑的十字滑台可确保加工时的重负载能力。
2、主轴采用精密P4级斜角滚动轴承，在恒温室中装配而成，无论在高速或低速铣钻，均能持稳，确保加工精度。主轴组件利用动态平衡校正设备，直接校正主轴动态平衡，使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保最佳的加工精度。主轴转速达10000rpm，适于精密切削，应用范围宽广。高性能油脂润滑，辅之独特。 强力同步齿型带传动，效率高、不打滑、容易维修。
3、X、Y、Z轴采用高精密滚珠丝杠：
(1)三轴高精密滚珠丝杠C3级，搭配预压式螺帽，确保最低背隙。
(2)三轴滚珠丝杠以精密专用60º斜角滚珠止推轴承支撑，运转精度高。
(3)滚珠丝杠和伺服电机以绕性联轴器直联，效率高，背隙小。
4、X、Y、Z轴进给均采用直线滚动导轨支撑，使X、Y、Z轴无论是高速移动或是轻、重负荷切削都可达到更高定位精度。
5、采用手动操作式气动换刀装置（BT40刀柄），换刀快捷、稳定、可靠。
6、机床配有半（全）封闭防护罩，美观、安全，滴水不漏，保护环境。密封式导轨防护罩有效保护移动部件的使用寿命。
7、润滑采用油脂润滑，当需要润滑时，除去防护罩，用打油枪将油打入润滑油油嘴即可。若用户需要可采用高效率自动润滑系统：导轨润滑采用容积分配器搭配注油，定量供给导轨所需用油，减少润滑油的浪费，避免环境污染。
8、螺旋式自动排屑装置简洁、环保，适用于一般金属和非金属切屑的输送。机床配以手动喷枪（选配），易于清除铁屑。
9、CNC控制系统采用FANUC-0i-mate-mc ，全数字式AC伺服系统，软件功能丰富，功能强，数控系统配备标准RS-232接口。
10、电气箱内的配线，皆符合CE的安全规范，确保控制系统运转时不受外部干扰。并采用热交换器，使电气箱内的热空气迅速排出，保持箱内的恒温，使控制系统能长期稳定的运转。
11、高精度激光螺距补偿，各传动轴螺距均采用高精度激光测量仪补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工出高精度的零件。
二、XD-30A数控铣床主要规格及参数
1、工作台规格（长×宽） mm 700×320
2、工作台最大载重 kg 150
3、X坐标行程 mm 450
4、Y坐标行程 mm 350
5、Z坐标行程 mm 380
6、主轴中心线到立柱正面距离 mm 430
7、主轴端面至工作台上平面距离 mm 140～520
8、X、Y、Z切削速度 mm/min 1～10000
9、X、Y、Z快速进给速度 m/min 30/30/30（FANUC，SIEMENS系统）
20/20/20（大连、广州数控系统）
10、主轴最高转速 r/min 10000(FANUC、广州数控伺服主轴电机)
8000（华中伺服主轴电机）
9000（SIEMENS伺服主轴电机）
11、主轴锥孔 No.40
12、主轴功率 kW5.5/7.5 (26.3/39.4 Nm)FANUC-oi-mate-mc-β6/10000ī
3.7/5.5 (23.5/35Nm) FANUC-0i –mc-α3/10000ī
5.5/7.5 (35 Nm)华中数控GM7103-4SB61
3.7/4.9（23.6Nm）SIEMENS-802C（802D）
3.7/5.5（24Nm）广州数控-ZJY132-3.7
13、刀柄 BT40
14、刀具最大重量 kg 6
15、刀具最大直径 mm Ø80
16、换刀方式 手动换刀，气动松/拉刀
17、工作台T型槽（槽数×槽宽×槽距） mm 3×14×110
18、X、Y、Z坐标定位精度 mm （国标） 0.016
19、X、Y、Z坐标重复定位精度 mm （国标） 0.006
20、数控系统 FANUC 0i-mate-MC
选配： 大连数控 / FANUC 0i-MC
/SIEMENS/广州数控
21、气源压力 kg/cm2 > 5
22、机床轮廓尺寸（前后×左右×高度） mm 2500×2000×2200(全)/2300X1700X2200（半）
23、机床重量 kg 2400（全）/2200（半）
三、机床标准配置
1、螺旋排屑器 6、RS-232传输系统
2、半防护罩 7、工作灯
3、刚性攻牙 8、警示灯
4、地脚螺栓及垫块 9、电气箱热交换器
5、工具及工具箱
四、机床可选择配置
1、 BT-40拉钉
2、 开门保护装置
3、 自动刀具检测装置
4、 电气柜恒温控制装置
6、滚珠丝杠(台湾银泰)
7、直线滚动导轨(日本THK)
8、全密闭式护罩
9、机台清洗气枪
5、第四轴数控转台
五、主要配套件一览表
序 号 名称 数 量 生 产 厂 家 备 注
1 主轴前轴承 1组 日本NSK
2 主轴后轴承 1组 日本NSK
3 丝杠轴承 6组 日本NSK
4 滚珠丝杠 3组 大连高金数控集团
5 主轴单元 1套 大连伊贝格
6 直线导轨 3组 大连高金数控集团
7 主要气动元件 1套 台湾亚德客
8 X、Y、Z轴防护罩 各1组 大连海尼格
9 数控系统 1套 FANUC 0i-Mate-MC
10 切削液水泵 1套 台湾华乐士或荷兰格兰富
11 自动润滑系统 1套 永 嘉 流 遍
12 主轴驱动电机 1套 日本FANUC交流伺服电机
13 轴向驱动电机 3套 日本FANUC交流伺服电机
14 X、Y、Z轴微动开关 6组 日 本OMRON
15 螺旋排屑器电机 1组 台 湾 世 协
16 主要电气元件 1组 进口和国内知名品牌
17 主要气动元件 1组 台 湾 亚 德 客
18 润滑装置 1组 国内注油枪
19 增压气缸组件 1组 台湾臻赏或上海盛钰
20 联 轴 器 6组 武汉数控
21 主传动齿型皮带 1套 进 口
六、随机附件清单
名称 规格或标记 数 量 备 注
调整固定支座 VDL500—69101 6 固定机床时使用
M20；GB6170 6
支 撑 座 VDL500—69702 1 固定主机时使用
M20；J19—1 2
M12×35；GB×70 2
支撑螺钉 VDL500—69704 4 装于工作台
胶 垫 VDL500—69501 1 粘于VDL500-69702上
胶 垫 VDL500—69502 4 粘于VDL500-69702上
起吊支座 VDL500—69703 2 装于立柱顶面
M15×20；GB70 4
绝缘套 16；D88—5 6
七、随机工具及备品备件清单
序 号 名称 规格或标记 数 量 备 注
1 螺 丝 刀 5×7、9×12；DB1211 2
2 开口扳手 30；S91-2A 2
3 风枪 1
4 内六角扳手 5、6、8、10、14；GB5356 1组
5 工 具 箱 CHS55 1 装随机工具
6 喷 油 枪 1
7 RS-232传输线 2m 1
八、随机资料清单
序 号 名 称 规格或标记 数 量 备 注
1 使用说明书（机械） 1份
2 使用说明书（电气） 1份
3 合格证明书 1份
4 装 箱 单 1份
5 数控系统资料 制造商标记 1份
九、机床工作条件
1、三相交流电源：380V±10% ，－15%； 50 Hz±1Hz
2、环境温度：8～40Cº
3、相对湿度：≤80%
4、气源压力 0.5～0.8Mpa
十、机床地基图
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